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技 术 交 底
工程项目 箱梁预应力工程 工程部交底人 日期 工程部复核 日期 总工程师审核 日期 安质部 日期
被交底人
日期
交底内容;
技术要求:
1、钢绞线下料,应按设计孔道长度加张拉设备长度,并余留锚外不少于50mm的总长度下料,下料应用砂轮机进行切割。穿束前严禁在地面上拖拉,以免划伤钢绞线。在贮存、运输和安装过程中,采取防止锈蚀、污染及损伤的措施。
2、预应力钢绞线的下料长度的计算:下料长度=工作长度+2×(千斤顶长度+工具锚长度+5cm),使用钢绞线穿束机穿束时,穿束机这头完成钢绞线的穿束及钢绞线切断,另一头站一名操作人员,手持钢绞线穿束机摇控器控制钢绞线穿束机,并放置钢绞线外露长度比对尺,以保证钢绞线外露长度符合要求。
3、 预应力张拉,预应力张拉按预、初和终张拉三个阶段进行。
(1)、张拉程序
预拉 0→σ0(量伸长量)→σ预(量伸长量)→锚固
初拉 0→σ0(量伸长量)→σ初(量伸长量)→锚固
终拉
(2)、对于已张拉束:
0→σ预/初(量伸长量)→σ控(量伸长量并静停5min)→补拉σ控(量伸长量)→锚固
(3)、对于未张拉束:
0→σ0(量伸长量)→σ预/初(量伸长量)→σ控(量伸长量并静停5min)→补拉σ控(量伸长量)→锚固
说明:σ0:张拉初应力,为20%张拉控制应力;σ预/初:预/ 初张张拉应力;σ控:张拉控制应力;量伸长值量:顶外钢绞线原始标记尺寸和油缸伸长长度。
4、张拉前必须有主管工程技术员下达的张拉通知书,并经工程部长、总工审批签字认可;根据实测钢绞线直径,选择相配套限位板。
5、张拉必需两端同时张拉,并左右对称进行,最大不平衡束不超过一束,严格按照施工图张拉束顺序进行。张拉操作应严肃认真,准确控制油表读数。张拉应力值以油表读数为主,以钢绞线伸长值作校核,实测伸长值与预张拉理论伸长值相差不大于±6%,两端伸长量相差不超过10%。当伸长值超过±6%时,应停止张拉,放张此束重新张拉,若仍超过±6%,则应查明原因方可继续张拉。
6、张拉两端同时对主缸送油,使钢绞线束略为拉紧。并调整锚垫板和千斤顶位置,进一步使孔道轴线、锚具轴线和千斤顶轴线三轴同心,同时观察各根钢绞线的松紧度,并随时调整,务求各根钢绞线松紧度一致,以使其受力均匀。随后将两端同时对千斤顶主缸送油,两端千斤顶送油加载至钢绞线的初始应力(20%σ控)后暂停进油,量油缸伸长量L1、工具夹片外露量a1;
两端同步张拉到σ预/初控吨位后暂停进油,量油缸伸长量L2、工具夹片外露量a2;
两端同步张拉到控制吨位(100%σ控,具体数值以张拉通知单为准),量油缸伸长量L3、工具夹片外露量a3,持荷5min,计算实测伸长值与理论伸长值偏差是否超过±6%。
实测伸长值计算公式:L3-L1-(a1-a3)12、终张拉完成后24小时内观察有无滑丝断丝。
中铁二十四局集团贵溪桥梁厂有限公司新沂西制梁场
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