第八章 浸渍和 与石墨化 《炭素材料》.pptVIP

第八章 炭素材料浸渍及石墨化工艺;8.1 浸渍的基本概念;8.2. 炭素制品的孔径分析;8.3 炭素制品的浸渍;8.4 关于浸渍介质;2）石墨化工艺过程;8.5.3石墨化工艺的影响因素;2）温度 温度决定着石墨化程度。不同的碳材料，开始石墨化温度不同。石油焦一般在1700℃就开始进入石墨化，而沥青焦则要在2000℃左右才能进入石墨化的转化阶段。制品的石墨化程度和温度的关系如表所示。;3）压力 加压石墨化有明显的促进作用。研究者把石油焦等碳化物在1～10GPa的压力下加热时发现，在1400～1500℃的低温下就开始石墨化。相反，减压石墨化时，对石墨化有抑制作用。实践证明，如果石墨化在真空条件下进行，则它将达不到一般大气压下能够达到的石墨化程度，如图所示。;4）催化剂 在一定的条件下，添加一定数量的催化剂，可以促进石墨化的进行，如硼、铁、硅、钛、镍、镁及其某些化合物等。 催化剂的添加有其最佳加入量。过多地添加必将适得其反。目前在炼钢用的石墨电极中常添加铁粉或铁的氧化物作添加剂。;8.6 石墨化炉;8.4.2 石墨化炉简介;（1）艾奇逊石墨化炉;（2）内串石墨化炉;（3）“∏ ”形石墨化炉;（4）间接加热的石墨化炉;课程总结;主要原料的种类 石油焦的来源及分类 煤的形成以及无烟煤与普通煤的区别 煤沥青的形成及其在炭素材料制备中的作用 煤沥青性能表征方法;石油焦煅烧工艺及设备;煅后焦（煤）粉碎和筛分;炭素材料制备的混捏和成型工艺;炭素材料浸渍及石墨化工艺