100万吨年焦化工程蒸汽采暖改热水采暖[权威资料].doc

100万吨/年焦化工程蒸汽采暖改热水采暖 本文档格式为WORD,若不是word文档,则说明不是原文档。 最新最全的 学术论文 期刊文献 年终总结 年终报告 工作总结 个人总结 述职报告 实习报告 单位总结 　　 【摘要】神华集团乌海能源有限责任公司西来峰100万t/a焦化工程，建在乌海市海南区西来峰工业园区。该工程原采暖系统设计为蒸汽采暖，但在实际运行中，出现高点位置气压供不上、厂区采暖系统大，各点压力要求不一样，不易调节、间歇供暖造成暖气被冻坏等缺点。现场决定将蒸汽采暖改成热水采暖，并提出改成过程中出现的问题，并给与相应的解决措施，最后总结本工程热水采暖系统的优势。 　　【关键字】100万吨／年焦化工程蒸汽采暖热水采暖 　　【 abstract 】 shenhua group wuhai energy limited liability company west to the peak of 1 million t/a coking engineering, built in wuhai area west of hainan to peak industrial park. The engineering system design for the heating steam heating, but in the actual operation, high pressure position for not appear on heating system, factory, each point pressure requirements are different, is not easy to adjust, intermittent heating cause central heating to be damaged shortcomings. The steam heating into hot water decided to heating, and puts forward into the problems appeared in the process, and give the corresponding measures, and finally to sum up the hot water heating system engineering of advantage. 　　【 key words 】 1 million tons/year steam heating hot water heating coking engineering 　　TU832A 　　一、工程概要 　　神华乌海能源有限责任公司西来峰100万t/a焦化工程，建在乌海市海南区西来峰工业园区。该地区冬季采暖室外计算温度为-15℃，冬季室外冻土深度为104cm。本工程的生产厂房及辅助建筑物均设置全面采暖系统，厂区内各办公楼中办公室、会议室、值班室及休息室等生活辅助间为18℃；浴室、更衣室为20～25℃；冷鼓，脱硫，硫铵等厂房为14～16 ℃；生产工艺各泵房、厂房为10～16 ℃；备煤、筛焦栈桥及转运站、车库为8～14 ℃；平时无人操作的泵房、水处理间为5℃。本工程初期投产时均采用锅炉房供汽，由锅炉经室外管网供给。而限于现场的实际条件和供热水平，蒸汽采暖的优势不但没发挥出来，相比热水采暖反而有诸多弊端。 　　二、本工程采用蒸汽采暖出现的弊端 　　（1）由于蒸汽靠自身的压力管道输送，受工作压力限制，输送距离不宜过远，而本工程供气最高点达40米，当气压达不到时，蒸汽供不上，很容易导致暖气设备被冻坏。 　　（2）由于整个厂区系统比较大，采暖覆盖范围较广，单靠各建筑物入户的减压阀调压，工作量大，不易调节，很容易造成各点压力相差很大。往往为了满足末端蒸汽正常供应，会导致近端低点压力很大，很容易造成散热器金属疲劳，降低寿命，造成散热器爆裂而导致泄露。 　　（3）蒸汽采暖系统的循环动力来自于蒸汽自身的压力。其压力与流量相关，压力又与温度相关，因此蒸汽采暖系统只得采用间歇调节，不能进行质调节，供暖质量较差。而蒸汽采暖间歇工作时，蒸汽管内时而流动蒸汽，时而充斥空气；凝结水管内时而充满凝结水，时而进入空气，管道（特别是凝结水管）容易受到氧气腐蚀，使用寿命短。 　　（4）蒸汽系统存在“跑、冒、滴、漏”等问题，能耗高。能源消耗要比热水系统多20%～40%。凝结水不能全部回收，需对系统不断的大量补水和对补给水进行水处理，大大增加了给水和水处理费用。蒸汽供热系统维护部件多，也增加了运行费用。 　　（5）蒸汽采暖时，散热器表面温