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浅析房屋建筑中有粘结预应力施工技术 　　【摘要】结合工程实际例子，对后张力有粘结预应力混凝土梁的施工工艺及要点和质量控制措施进行分析。 　　【关键词】房屋建筑；后张法；有粘接预应力 　　 　　1 工程概括 　　工程房屋面层的局部大跨度梁采用有粘接预应力混凝土梁结构 ，共有15榀预应力梁，其中三层有3榀预应力梁，四层有7榀预应力梁，屋面层有5榀预应力梁。 　　2 工程特点 　　2.1 局部采用预应力，每层面积大，但只有个别梁采用的是预应力，穿插施工的时间长，施工的时候要与土建筑工人积极配合。 　　2.2 部分预应力梁在结构内部设有后浇孔作为张拉的空间，这是大面积建筑中局部采用预应力时常见到的情况，土建施工的时侯需要按照图纸留设有后浇孔。 　　2.3 后张有粘接预应力梁增加了埋设波纹管、孔道灌浆两个工序，此外，为避免张拉时候由于局部压力过大，造成在张拉端混凝土的破损，应采取在张拉端设置加强螺旋筋等措施。 　　3 施工中需要注意的问题 　　3.1 固定端柱筋的定位应保证波纹管的顺利通过，张拉端柱筋的定位应保证能够安装锚垫板。 　　3.2 在张拉端部，梁面、底筋的弯折方式需与锚具的位置相配合，箍筋的尺寸要按图制作以保证波纹管能够正常通过。根据本工程经验，在施工交底时要确定普通钢筋的位置，与波纹管的位置要错开，对妨碍波纹管、锚具位置的柱筋及梁筋作相应调整，以免施工时各种钢筋交叉冲突影响施工。 　　4 预应力施工工艺流程 　　本工程楼层预应力梁模板安装及钢筋绑扎阶段的施工顺序为：安装梁模板，预应力梁边侧模先不装(以便穿预应力筋及设置张拉端)，绑扎普通钢筋及穿预应力筋；安装张拉端锚垫板及问接钢筋，封梁边模板。现浇有粘结预应力混凝土工程的施工，是在普通钢筋混凝土施工工序中穿插施工的。 　　5 预应力施工要点及质量控制 　　5.1 原材料质量控制。预应力筋进厂的时候应要求厂家提供产品的合格证以及反映预应力筋主要性格的检验报告。材料进场后还应根据批次和产品抽样的检验方法确定检验批，并进行外观警察和抽样复验，确认合格方能使用。 　　5.2 预应力筋张拉机具设???及仪表定期维护和校验。张拉设备应配套标定使用。张拉设备的标定期限最高不要超过半年，在使用过程中出现反常时或在千斤顶检修后应重新标定。 　　5.3 预应力筋下料、制作固定端锚具。预应力筋切割成工程所需要的长度。制作固定端锚具，加工好后运到现场工地。下好料的成品钢绞线不能有死弯和磨伤，下好料的钢绞线应按长度分类堆放，预应力筋下料完后应几时检查其规格尺寸和数量。 　　5.4 预应力曲线放线。预应力筋波纹管在梁中按设计要求的曲线布置，曲线形状由反弯点及最低点、最高点等几个特征点控制，通常在梁非预应力钢筋上画出预应力筋详细的放线图，每间隔1.0~1.5m左右设一个控制点。放线应由专人放线，并及时进行复核检查。 　　5.5 固定架的焊接。预应力筋在各控制点处由固定架支承，普通钢筋绑扎成型后，以波纹管管底标高，按设计要求的预应力曲线矢高在控制点处箍筋上划线，将支架焊接在梁箍筋上，间距1000mm。为防止在浇筑混凝土时变位，固定架必须有足够的支承力，直径不小于10mm，为保证固定架位置的准确，宜由焊工及放线人员一起进行焊接固定架。 　　5.6 波纹管安设。普通钢筋绑扎成型及固定支架焊好后，就可进行铺管，铺管时先将固定端锚垫板安装就位，从张拉端处逐步套入波纹管。波纹管的连接采用同一形式大一号的管，长400mm，每边旋入150mm，对接后用胶带密封。波纹管与固定端钢绞线连接用棉丝封堵，再用胶带密封。整段波纹管在梁内应顺直，不得有明显弯折，水平允许偏差10mm。 　　5.7 预应力筋穿束。梁普通钢筋绑扎完毕并焊接完固定架后，先铺放波纹管，然后将预应力筋穿入管内，全部铺完后将波纹管绑扎在固定架上。预应力筋穿束采用人工单根穿束。穿束端采用胶布或其他软布包缠好，以减少穿束过程预应力筋对波纹管造成破损现象的发生，预应力筋穿束过程中及完毕后，应对波纹管破损情况进行检查，如有破损应立即用防水胶带包缠。 　　5.8 预应力筋就位固定及留排气泌水孔。预应力筋的垂直位置由固定架控制，预应力筋的水平位置应保持顺直。在就位固定后，泌水孔应设置在波纹管最高点及两端部。先在波纹管上方开一直径20mm的圆孔，在开口上用带嘴的塑料压板和海绵覆盖，并用铁丝固定在波纹管上，接头周边用胶带封严，以防漏浆，在塑料压板的嘴上接上直径25mm的塑料管，向外延伸至梁面以上500mm，兼作泌水孔。 　　5.9 放置螺旋筋。在预应力张拉端部按设计要求放置加强螺旋筋，以承担预应力局部压力。 　　5.10 锚垫板的安装与固定。从波纹管端套入锚垫板，并将其稳固焊在柱筋上，固定端锚具必须伸入锚固构件厚度的一半以上。