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浅谈CL 结构体系在高层建筑中应用 　　【摘要】CL 结构体系是住房和城乡建设部重点推广的新型节能建筑结构体系之一。本文首先分析了CL结构体系的特点，进而阐述了CL结构体系的施工工艺流程和施工要点，以供参考。 　　【关键词】建筑节能；CL结构体系；施工 　　一、前言 　　CL建筑结构体系是一种新型的建筑节能抗震结构体系，是建筑节能与结构一体化最具代表性的一种建筑体系，该体系由CL复合墙板及实体混凝土墙装配整体式楼盖或现浇楼盖、后浇边缘构件连接而成的空间结构体系，受力性能属剪力墙结构体系。CL结构体系符合墙体改革及节能政策的需要，具有自重轻、抗震性能好、保温与建筑主体同寿命、隔音性能优良等特点，在多层、小高层、高层建筑都可使用。在此，本文就CL结构体系的施工工艺进行阐述，以供参考。 　　二、CL结构体系的特点 　　1．CL结构体系保温隔热性能好，节能达到65%的标准且与建筑同寿命。 　　2．CL结构体系取代黏土制品，降低了建材生产过程中的能源消耗，节省耕地，节约能源，减少大气污染。 　　3．CL结构体系与砖混、框架等建筑体系相比，可扩大建筑使用面积8%～10%。 　　4．CL结构体系整体性好、自重轻（较砌体结构自重降低了40%～50%），使用年限长，抗震性能优于砖混、框架结构，比砖混结构提高2～3个抗震等级，减少建筑垃圾50%。 　　5．CL结构体系实现了建筑构件工厂化，生产效率高、质量稳定，与剪力墙结构相比施工速度提高了20%，既节约了材料，又缩短了施工周期和保证现场的文明施工。 　　6．CL结构体系在同等节能标准条件下，工程造价与框架结构相比可降低6%左右。 　　三、CL结构体系的施工技术 　　（一）施工工艺流程 　　工艺流程为：CL网架板备料、进场复试→砼垫块的制作、安装→边缘构件、暗柱、剪力墙钢筋绑扎→CL网架板安装就位→CL网架板周边钢筋连接及管线敷设→模板安装→两侧砼浇筑→模板拆除→砼养护。 　　（二）施工要点 　　1．CL建筑材料预定。CL结构体系建筑中的特有材料（CL网架板、CL永久性模板、CL石膏空心砌块、CL粉刷石膏、CL高强石膏腻子等）均应符合《CL规程》及国家现行标准规定，并检查其外观、截面尺寸、产品合格证和出厂质量检验报告等，确认无误后取样复试，复试合格后再进行垫块预制。 　　2．砼垫块的制作、安装。垫块可以是现场浇筑，也可以是预制后进行现场安装。混凝土垫块应作成圆台形状或圆柱形状。垫块的厚度应与该侧混凝土层保持一致：较厚一侧垫块外表面（圆台上底）直径宜在50mm～60mm之间，与苯板接触面（圆台下底）直径宜在80mm～90mm之间；较薄一侧垫块外表面（圆台上底）直径宜在40mm～50mm之间，与苯板接触面（圆台下底）直径宜在60mm～70mm之间。垫块应位于钢筋网片网格及斜插筋交叉焊点处，并呈矩形或梅花形均匀分布，距CL聚苯板边缘100mm～150mm，中部间距宜≤600mm。当两侧垫块不能位于斜插筋焊点处时，可另插与CL复合剪力墙墙体总厚度相等的ф5钢筋将两侧垫块连为一体。当较厚侧混凝土厚度大于l00mm时，可只在混凝土较薄一侧浇筑混凝土垫块。在现场安装预制垫块时，同时绑扎暗柱及剪力墙的钢筋，绑扎点选在空间交叉钢筋和外侧水平钢筋的焊接点处，以防止垫块在平面上的位移。 　　3．CL墙板的安装。安装前先将板底内侧插筋轻轻扳倒，将CL板双锚胡子筋的一侧插入暗柱内，再以双锚筋处为中心转动，将单锚侧胡子筋锚入另一端暗柱内，调整就位后用铁丝将胡子筋与暗柱主筋绑扎，然后按图纸要求绑扎单锚侧附加筋。在进行顶板电管施工时，为保证CL网架板顺利安装及芯板的完整，板内电管伸出楼面长度不宜超过100mm。 　　4．CL墙体模板安装。CL网架板安装就位后要进行墙体大模板的支设。在CL结构体系建筑中，CL复合剪力墙采用CL永久性模板，小墙肢及内部框架梁、柱可以采用钢模板。模板表面必须平整光滑，脱模剂涂刷均匀并不流坠。在安装模板时，要求模板的任何一个部位都不得留有缝隙和孔洞，即：（1）模板就位时，在墙柱底部先浇筑30mm～50mm厚同强度等级的砂浆，将模板与楼板的接缝堵严，防止混凝土跑浆造成蜂窝、麻面或烂根等质量缺陷。（2）在门窗洞口的木框上用螺丝固定增设钢板护角，采取加厚木板边框和增加对角支撑，以保证木框的整体刚度和防止角部变形漏浆。（3）在所有模板的拼接缝部位均采用压海绵密封条。（4）局部部位必要时可采用粘贴塑料胶带或打密封胶等措施。（5）洞口阴角等死角部位要留设通气孔，浇筑时注意观察，砼充满后立即封堵。 　　5．自密实混凝土搅拌、运输及浇筑。（1）自密性混凝土应达到以下工作性能指标，且和易性良好，无目视泌水、离析现象；混凝土强度等级应不小于C25；水泥宜采用42.5MP a 硅酸盐