斗提机检验规程.docVIP

斗提机检修规程 1、 结构和工作原理 1. 1 结构 斗式提升机主要由机头、畚斗、畚斗带、立管、机座等零件组成。 1. 2 工作原理 该斗式提升机的工作原理是畚斗带环绕头轮和尾轮之间，在畚斗带的全长上，每隔一定距离用畚斗螺钉固定着盛料用的畚斗，物料由进料口进入机座，金矿然后畚斗将物料提升到机头处在畚斗绕过头轮时，物料即被抛出，并从卸料口流出机外。 2、 设备完好标准 2.1 设备运行状况 1、设备密封良好，无漏粉、漏料、漏油现象； 2、皮带无跑偏现象； 3、电机、减速机运转平稳，无杂音、无振动现象； 4、轴承运转良好，无杂音； 2.2 技术档案资料 1、维修、保养、检修资料齐全； 2、设备说明书齐全。 3、 设备的维护 3.1 日常维护 1、各传动轴承是否有有杂音、过热情况、电机电流是否正常； 2、皮带有无跑偏情况； 3、检查是否有漏粉现象； 4、检查各遛管是否有漏料现象； 5、检查减速机运转声音是否有异响；运转是否平稳； 3.2 常见故障及检修方法 故 障 原 因 排 除 方法 牵引带 跑偏 1、头轮不水平 2、底轮轴与头轮轴不平行 1、调整轴承座垫片 2、调整调节螺栓，擦边一侧螺栓向上调 机内异响 1、牵引带跑偏碰壁 2、牵引带摆动使畚斗碰壁 3、有铁器掉入机内 4、牵引带伸长使畚斗碰机座底板 5、畚斗回料板 6、畚斗摆动 1、张紧牵引带，调节牵引带 2、张紧牵引带 3、清出 4、张紧、截带式换带 5、调整回料板位置 6、定期紧固畚斗螺钉 输送量降低 1、进料不均 2、传动带或畚斗打滑 3、畚斗选择不合理 4、电机转速不足 5、物料回流 1、均匀进料 2、调节张紧装置 3、根据原料选择合理的畚斗 4、检查调整 5、调节回料板 堵塞严重 喂料先于启动 畚斗带压力不足而打滑 进料流量超过输送能力 有大块物料进入机座 严格尊守开停车程序空车启动 调节张紧装置，张紧畚斗皮带 控制进料流量 停机清除 回料过多 带速太快或太慢 出料淌板与畚斗间隙太大 出料口不畅 调整主轴转速把回料控制在最小程度 调整出料淌板与畚斗间隙 疏通出料口 机壳严重磨损，动力消耗大 轴承安装偏差 轴承积灰，润滑不良 轴承损坏 畚斗带过紧 回料过多 机床堵塞 重新安装调整 清洗重新更换润滑油 更换轴承 适当调整 查明原因及时排除 排除堵塞物 提升机跑灰 机身密闭不严 检查孔开后末关 加强密封措施增加吸风 关严检修孔 皮带反转 逆止器失效 更换 4 、 检修周期及内容 4.1 小修（三个月） 1、提升机皮带的张紧情况； 2、驱动减速机油位；油封有无泄露情况； 3、皮带接头连接情况；皮带有无破损； 4、检查轴承座的润滑脂的流失情况，及时补充； 4.2 中修（六个月） 除小修内容外，还应检修以下内容： 1、检查原润滑油油质，油质不合乎使用要求的要进行更换； 2、畚斗螺栓、母的紧固情况，畚斗有无脱落； 3、检查电机轴承运转情况； 4、皮带磨损量的大小； 5、检查头轮胶层的磨损情况； 6、补充液力偶合器油位，油号：6#液力传动油。 7、检查各紧固件是否松动，连接处是否脱焊现象； 4.3 大修（一年） 除中修内容外，还应检修以下内容： 1、检查电机轴承磨损情况； 2、检查减速机轴承和齿轮磨损情况，尤其是高速轴的齿轮。 3、更换轴承座和电机轴承的润滑脂，油号：2#锂基或二硫化钼。更换减速机的润滑油，油号：中负荷齿轮油。 5、 检修步骤及质量标准 1、通知操作人员，进行检修作业； 2、切断所以相关设备电源，悬挂“有人工作，严禁启动”的警告牌。 3、打开各检修孔进行检修作业。 6、 试车与验收 6.1 试车前的准备工作 1、检查设备各部位的检修完好情况，传动装置必须牢固可靠，防护装置是否牢固； 2、检查畚斗带的松紧是否合适，接头要平直，搭接方向是否正确，皮带螺钉松紧情况； 3、检查畚斗有无破损，如有不能使用的，应立即修复更换； 4、检查各轴承有无松动，润滑是否正常，轴承如有松动，应立即紧固。润滑状况不佳应及时注油； 5、抽开机座插头检查有否残存杂物如有应清除，然后插上插门； 6、打开观察孔，检查机头处的出料淌板与畚斗的间隙，应为8~10mm合适； 7、关闭所有检修孔； 8、手动盘车，感觉是否有阻碍物，如没有，即可开车。 6.2 试车 1、送上电源开车； 2、注意观察运转是否有杂音，是否平稳； 3、初次开车时，应空载运行1小时，注意调整畚斗带的松紧程度，并观察畚斗带有无跑偏，如跑偏应调节尾轮，使之走正。 2、空车运转正常后，调节进料阀板，保持物料入机流量稳定，合适，避免给料过大，造成堵塞事故，进料阀门一经调试定位，不得随意乱动。 6.3 验收 设备