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浅谈供电企业线损管理与节能降损措施

浅谈供电企业线损管理与节能降损措施   摘要:电力网线损率是供电企业的一项重要综合经济指标,降低线损就等于提高供电企业经营效益,将产生不可估量的社会综合效益。本文作者根据多年工作经验,主要对配电网线损率高的原因进行分析,提出了需要解决的关键技术及需采取的措施,有效提高了线损管理水平。   关键词:电力技术;线损管理;供电企业   前言    线损管理工作是供电企业为降低供电过程中电能损失所采取的各种组织措施和技术措施的总称。线损管理工作的好坏直接影响供电企业的经济效益,它是用线损率指标的高低来衡量的。线损电量占供电量的百分数称为线损率。线损率=线损电量/供电量×100%=购电量-售电量/购电量×100%。线损率的高低不仅与计划、基建、生产、调度等技术和运行管理部门工作有关,而且与用电营业部门工作也有密切关系。   1、电力网电能损耗的组成    在电网的实际运行中,网内损失电量通常是根据电能表所计量的总“供电量”和总“售电量”之差得出。目前,我国统计线损电量的范围是:从发电厂的发电机出口装设的电能表或从发电厂主变压器一次侧电能表处开始(都不包括厂用电)到用户电能表处为止的所有输电、变电、配电、用电环节中的全部电能损耗,其损耗电量由3部分组成:    (1)可变损耗(亦称铜损),其大小随负荷的变动而变化,与通过电力网元件中的负荷功率或电流的平方成正比,负荷越大,损失也越大 。    (2)固定损耗:与通过元件的负荷功率或电流大小无关,而与电力网元件上所加的电压有关,只要元件上带有电压,就要消耗电能,亦称“铁损”。    (3)其它损耗:是电力网在整个输电、变电、配电、用电过程中的一些其他因素引起的线损电量,造成的原因是多方面的,习惯上称之为不明线损电量或管理线损电量 。   2、线损过高的主要原因   2.1架空线路    (1)线路布局不合理,近电远供,迂回倒送,供电半径过长。    (2)导线截面小,长期过负荷运行,不能达到最佳经济运行状态 。    (3)线路轻载或空载运行,不能按季节变化及时停运,设备缺陷严重,破损瓷瓶长期运行,线路清扫不认真,磁横担、针式、悬式瓷件污秽严重,增加泄漏。    (4)低压线路三相负荷不平衡,引起中性线电流增大,损耗相应增加;低压线路过长,末端电压低;接户线过长,过细,年久失修,破损严重。   2.2 变电站(所)    (1)高耗能主变压器不能及时更新改造。以S9变压器调换非晶合金变压器为例说明,以 800kVA/10kV 非晶合金变压器与相同容量的S9 系列变压器进行比较,当负载率分别为20%和75%时,综合损耗、年耗电量及折算金额性能比较见下表:   表1800kVA容量非晶合金变压器与S9型变压器节能性能比较表             综合以上数据比较,如果某地区运行的4500多台总容量在100万 kW左右的S9 及以上的变压器调换为非晶合金变压器,可减少损耗1200万kW?h。    (2)主变压器的运行方式不按经济运行曲线运行,造成主变过载或轻载运行。    (3)变电站(所)无功补偿容量不足,引起受进无功过大,造成有功损耗增加。    (4)主设备检修周期不能保证,介质损耗增大,不能及时进行维护和清扫,造成磁瓶套泄漏增加,导线接头设备线夹电阻加大。   2.3 配电变压器    (1)不能及时更新改造高损耗配电变压器;配电变压器不能按季节及时进行调、并、停。    (2)配电变与负荷不匹配,造成“大马拉小车”或“小马拉大车”,引起损耗增加;配电变压器不能按经济曲线运行。    (3)低压无功补偿不合理,高峰欠补,低谷过补。   2.4 计量    (l)电能表不按周期进行检修校验,老型号淘汰表还在运行,造成计量不准确。    (2)电流互感器角误差不符合规定要求,极性不明,精确度不够。    (3)计量设备容量大,用电负荷小、长期轻载或空载计量。    (4)计量设备安装不符合要求,放松对计量设备的运行管理和定期检查。   2.5 电压无功    无功容量不足,电压水平低,功率因数低,电压调整时波动太大,形成高峰低压运行,低谷高压运行,致使线损增加。    由于以上原因造成线损率过高,直接影响了供电企业的经济效益,两者的关系可用下式表示:    单位购电提成=售电量×售电单价-购电量×购电单价/购电量=购电量-(购电量-售电量)×售电单价-购电单价=(1-线损率)×售电单价-购电单价    由此可见,企业供电线损率越低,单位购电提成就越高,企业的经济效益就越好。   3、降低线损,提高经济效益   3.1 健全线损管理体系    线损工作是全员、全过程全方位的工作,所以强化线损管理体系首先要从

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