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浅谈水泥混凝土路面破坏成因及如何防治 　　摘要：随着我国科学技术的发展，我国公路技术也在快速的飞跃进步着。本文旨是先探讨了水泥混凝土路面的基本概念，然后探讨了水泥混凝土路面破坏的原因，最后探讨了水泥混凝土路面的如何防治。 　　关键词：基本概念；水泥混泥土路面；破坏原因；防治 　　 　　一．水泥混凝土路面的基本概念 　　水泥混凝土路面是指以水泥混凝土为主要材料做面层的路面，简称混凝土路面。也被称为刚性路面，俗称白色路面，它是一种高级路面。 　　水泥混凝土路面的分类有： 　　1.素混凝土路面。在公路、城市道路、机场道面中，目前我国采用得最广泛的是现场浇筑的普通混凝土路面，这类混凝土路面除接缝区和局部范围（边缘或者角隅）外，不配置钢筋，亦称素混凝土路面。 　　2.钢筋混凝土路面。钢筋混凝土路面顾名思义，是指配置有钢筋的水泥混凝土路面。 　　3.连续配筋混凝土路面。连续配筋混凝土路面是指面层内配置纵向连续钢筋和横向钢筋，横向不设缩缝的水泥混凝土路面。 　　4.钢纤维混凝土路面。钢纤维混凝土路面是指在混凝土面层中惨入钢纤维的水泥混凝土路面。 　　5.装配式混凝土路面。装配式混凝土路面是指在工厂中制成混凝土预制板，运至工地现场铺装而成的路面。 　　 　　二．水泥混凝土路面破坏的成因 　　1.水泥混凝土路面破坏的成因有路基土石方填筑的不合理问题 　　（1）很多施工企业在路基施工这一过程中，没有合理的做好横坡度，导致了路基施工的临时排水系统来不及做，或者即使做好了路基施工的临时排水系统，但是这个排水系统却无法畅通，最后导致了积水会大量的渗入到路基里面，这样就会导致了水泥混凝土路面的破坏。 　　（2）很多施工企业在做松铺的厚度控制时，没有按照标准的60-80cm来进行路基填方的压实工作，最终导致了水泥混凝土路面的破坏。 　　（3）在进行土石方和路基石方的混合料填筑的工作的时候，很多施工企业对其的填筑石头没有一定的要求，如果使用较大的石头来对土石方和路基石方进行混合料填筑的工作，这样就会使得路堤的碾压密实度不能达到要求，最终???致了水泥混凝土路面的破坏。 　　（4）在路基填筑的每层的填料填完后，如果没有使用平地机进行压实和整平路基，或者使用了平地机，但是没有把路基压实和整平好，那么这样就会使得路基呈现出凹凸的样子，因此，就会导致了水泥混凝土路面的破坏。 　　（5）如果以上的四点都做好了，但是在路基填筑的宽度没有达到合理的宽度，那么也会使得水泥混凝土路面的破坏。 　　2.水泥混凝土路面基层没有进行有效的处理 　　在对水泥混凝土路面基层进行施工的时候，很多工作人员会对其产生放松、有事则管，没事就算了的心态。 　　（1）在对水泥混凝土路面基层的材料筛选时，没有进行合理的选择。 　　（2）在进行水泥混凝土路面基层的压实工作时，选择赶工，只想着尽快的把水泥混凝土路面基层压好，导致了水泥混凝土路面基层的压实度不能达到安全的指标。 　　（3）对于水泥混凝土路面基层的设计厚度，没有达到有效的标准。 　　3.水泥混凝土路面的软基没有进行有效的处理 　　在对软土的路基进行施工之前必须先清楚的了解了地基本身的承载能力，然后才能根据这个地基的承载能力拟定有效的、合理的、科学的处理方案。到目前为止，我国针对软基的处理方案一般有以下几点：土工布软基处理方案、回填土石方的软基处理方案、塑料排水板的软基处理方案、袋装砂井的软基处理方案等。 　　4.水泥混凝土路面破坏成因中面板的问题 　　（1）水泥混凝土路面面板经常会出现裂缝。例如：横向裂缝、纵向裂缝、交叉裂缝、板角断裂。当水泥混凝土出现冷缩、失水干缩、切缝不及时等问题的时候，水泥混凝土路面面板就会出现裂缝。 　　（2）水泥混凝土路面面板的表面损坏的问题。由于水泥混凝土路面面板的表面没有进行有效的处理，就会经常出现网裂、板面起皮、板面剥落等现象，这样就会导致了水泥混凝土路面的破坏。 　　 　　三．水泥混凝土路面破坏的有效防治 　　1.水泥混凝土路基的填筑问题的防治 　　（1）对水泥混凝土路基的填筑问题的防治，必须要从选料做起，要对填料进行有效的、合理的筛选。 　　（2）在对松铺施工时，想要有效的防治水泥混凝土路基的填筑问题，必须要严格的控制好松铺的厚度，以及松铺的粒径。 　　（3）有效的控制好水泥混凝土路基中填筑的最佳含水量。 　　（4）在水泥混凝土路基的压实的工作时，必须要使用平地机对水泥混凝土路基进行一层一层的有效的压实。 　　（5）临时的排水系统要做到干燥和畅通的状态，这样才能有效的防治水泥混凝土路面的破坏。 　　2.水泥混凝土路面基层问题的有效防治 　　路面基层可以分为无机结合料稳定基层和碎、砾石基层，路面基层是起着稳定路面的作用，那么水泥