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浅谈逊克县奇克镇护岸砼预制板制作与安装 　　摘要：笔者结合逊克县黑龙江干流奇克镇下段护岸工程实际的工作经历，就奇克镇下段护岸工程混凝土预制板护坡施工中，混凝土预制板的制作、运输、安装等施工环节做了详细的描述，图文并貌的描述了各环节施工技术要点及注意事项。 　　关键词：砼预制板；护坡；预制；安装 　　 　　引言： 　　奇克镇下段护岸工程位于黑龙江逊克县奇克镇境内，护岸总长度2640m，护岸部分采用15cm预制砼板护坡，下设10cm砂砾石垫层及无纺布反滤的工程结构型式。护岸设计标准为20年一遇洪水位。 　　正文 　　1、预制板的制作 　　1.1 预制板场 　　预制板采用集中加工的方式，根据设计预制板的数量、工期要求及当地气候特点，投入加肋钢模板底模150套，隔板100套，加肋钢侧摸50套，每套模具生产预制板9块，每块预制板尺寸为15cm×50cm×75cm。预制场地经泥结石硬化后，四周挖排水沟和集水井。 　　1.2 模板安装 　　1.2.1模板安装及拆除顺序 　　模具安装顺序：底模范围内地面找平→安放垫木板→安放底模→涂刷脱模剂→安装侧模―安装隔板→底模与侧模间穿销钉、紧固拉杆及中间隔板拉紧螺丝 　　模具拆除顺序：放松并卸下拉杆及中间隔板拉紧螺丝→拆除销钉→拆除侧摸→抽出隔板→预制板平移至地面→平移底模 　　1.2.2 侧模和隔板安装前检查与维护 　　在安装之前，应当对侧模进行检查，主要检查内容有： 　　1）模板与肋板焊点是否开裂； 　　2）面板变形情况。凹凸量或不平度不得超过2mm； 　　3）止浆胶条是否局部脱落、变位； 　　4）隔板是否变形。凹凸量或不平度不得超过2mm； 　　5）固定隔板螺丝、紧固拉杆及中间隔板拉紧螺丝是否变形； 　　6）模板表面混凝土是否清理干净； 　　1.2.3地面找平 　　检查地面是否平整，整平地面后安放垫木板，安放底模过程用1.5m靠尺配合水平尺、小钢板尺找平。 　　1.2.4 模板涂刷脱模剂 　　脱模剂为加入适量柴油的机油，柴油、机油量比例按1/5，搅拌均匀。 　　为使模板表面涂刷均匀、底模不产生大量机油堆积，涂刷脱模剂宜在安装侧模、隔板之前进行。但是在保证涂刷??量、不造成浪费的前提下，可考虑改变涂刷脱模剂与安装模板之间的先后顺序。 　　1.2.5 侧模安装要求 　　1）要求上满卡扣； 　　2）模板安装前检查底模及侧摸止浆胶条是否破损及缺失，及时补充粘贴； 　　2）安装隔板。要保证每块隔板都嵌紧在卡槽内，与底模接触严密； 　　3）螺丝杆与模板之间空隙用胶垫或其他材料封堵止浆。 　　4）上紧对拉杆螺丝。 　　5）侧模安装定位销4～6个，确保在振捣混凝土过程中，侧模底边不被挤压变位。 　　1.3 混凝土拌和与运输 　　1.3.1 混凝土的拌制 　　水泥、砂、卵石、引气剂按配比表数量投放，为了缩短拆模、移板时间，根据气温情况添加早强剂，早强剂掺量为水泥用量的1.5%～2%，气温25度以上不加早强剂；为满足混凝土预制板抗冻要求，混凝土含气量控制在3%～5%，利用混凝土含气量测定仪每班检查，根据现场测定数据调节引气剂投放量。 　　采用强制拌合系统，严格控制加水量，根据砂石料含水量、天气等情况及时调整加水量。坍落度控制应控制在3cm～5cm，每班跟踪检测坍落度不少于2次。 　　 　　1.3.2 混凝土运输 　　混凝土预制板生产运输主要为水平运输。运输采用改制的三轮侧翻斗车运送，利用液压侧翻并由人工配合使混凝土滑入模具，降低了劳动强度提高了效率。 　　1.4 混凝土入仓、平仓振捣、抹面 　　1.4.1 混凝土入仓 　　三轮侧翻斗车尽量靠近待浇筑的混凝土模箱，通过翻斗车侧翻及人工用铁耙辅助扒料，使混凝土滑入模箱内； 　　1.4.2 平仓 　　平仓方法：两块板为一个间隔，用振捣器快插快拔振捣，一次插拔控制在4秒以内。这样可减少因布料不均和单向振捣对隔板产生的变形。 　　1.4.3 混凝土振捣 　　1）采用插入式振捣器。振捣棒先从一侧堵头模板开始向模箱中间振捣，一个隔内插入振捣棒两次，逐隔振捣到第五隔（中间一格），振捣结束，然后从另一侧堵头模板开始向模箱中间振捣，一个隔内插入振捣棒两次，逐隔振捣到第五隔，整个模箱混凝土振捣完成。 　　2）振捣棒振捣要快插慢提。 　　3）箱模两端头应加长振捣时间，向中间依次减少振捣时间。 　　4）总振捣时间应控制在5分钟以上。 　　1.4.4 抹面 　　第一阶段在混凝土振捣完成后初抹，初抹用煞板大面平整；第二阶段在混凝土失塑前用抹刀终抹，顶面平整防止出现温度裂缝。 　　板顶面（人工抹面）高差控制在正负0.5mm范围内，用70cm铝靠尺和小钢板尺（或塞尺）检查。 　　1.4.5