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浅谈预应力构件施工现场组织管理 　　【摘要】本文以某一具体项目为例，从施工准备、施工流程、预应力筋张拉步骤与施工质量控制等四个方面提出预应力构件的施工现场的组织管理，为相关人员提供参考。 　　【关键词】预应力构件；施工现场组织 　　 　　预应力分为先、后张法和无粘结工序。现根据汕头市某仓库的后张法屋架及屋面板施工谈点体会。 　　一、工程简概 　　汕头市某单位仓库为单层坡屋顶，长85m，宽60m，建筑面积为5117?屋架跨度为30m，屋架及屋面板采用先、后张法预应力混凝土技术，配置高强预应力钢筋。 　　二、施工准备 　　1、施工组织方案 　　根据建设工程施工组织设计的进度计划、流水作业方式、施工方法及具体要求等编制预应力专项施工组织方案。预应力的施工、现场、各阶段性强而明细，阶段性的分解布置、摆设、预制到接拼安装。对各种项目单元内的工序和构造应分解为子网络。 　　2、施工现场布置设计 　　根据工程项目的施工总体平面布置，对预应力施工现场制订出预制场地的总体平面布置，包括预制场地、各种构件摆设布置及各种构件的存放地点，设计安排要考虑到各构件数量与位置，吊装工具的停位进退路线与安全措施。 　　3、设备及材料准备 　　根据工程特点，采用预应力筋张拉设备：液压千斤顶4台、液压油表4台、预应力筋切割砂轮机2台、灌浆机，其他工具：配电箱、电焊机、鼓风机、卷尺等。按照本工程设计要求，准备施工的材料，水泥、隔离剂、非预应力钢筋、预应力钢筋、预应力锥形锚具、砂轮片、予埋钢管、波纹管等，所采用材料均应符合国家规范、标准的有关规定。 　　三、施工流程 　　后张法生产工序是由安装底模、刷隔离剂-绑扎非预应力钢筋、安装侧模-埋管、制孔、予埋铁件-浇捣混凝土-旋管、抽管（波纹管不用抽管）-养护、拆模-穿预应力筋-张拉机具准备、张拉预应力筋-灌浆机具准备、孔道灌浆-养护-起吊、安装。 　　四、预应力筋张拉步骤 　　1、在张拉端安装锥形锚具，装上千斤顶、油泵、液压表、输油管，张拉至规定的初调力，一般张拉应力达到0.1σcon时停止加荷，读取初始读数，并划线作伸长量测定标记。 　　2、张拉应力时应分级相继增大至设计张拉力时，分别记录每级的张拉伸长值，最后累计伸长值与张拉力。对于预应力筋张拉时一次张拉程序未达到设计要求时，可重复张拉按程序规定的拉力重复几个循环，直至达到设计要求。 　　3、张拉力达到标准时，停隔2分钟做为补充调整伸缩力至完成。张拉作业完成，卸压，读取回缩值。退出千斤顶，移走张拉设备。 　　4、做好张拉资料整理，填写好张拉记录。 　　5、对于两端张拉的，在另一端以相同的方法进行张拉，记录伸长值，将所得的两端伸长值相加作为此应力筋的伸长值。 　　6、切除张拉端多余的预应力筋，预应力筋余留长度不少于30mm。 　　五、施工质量控制 　　1、材料质量控制 　　①水泥、砂、碎石、钢筋的质量和检验应符合现行国家标准。水泥、预应力筋、预应力锚、夹具等材料应有出厂合格证，并按规定进行抽样检验，经检验合格方准使用。水泥的标号不宜低于32.5. 　　②所用的隔离剂应选用隔离效果好，不影响装修工程质量的材料。 　　③混凝土使用外加剂，其质量应符合现行国家标准的要求，并严格按照有关规定进行检验、试配。不得掺用含氯盐的外加剂，也不宜掺用引气剂及引气减水剂。 　　2、张拉设备质量控制 　　张拉前应检验张拉机具和仪表的资料是否符合有关规定，张拉设备的检定期不能超过半年，且张接设备出现反常现象应重新检定。 　　3、施工过程的质量控制 　　①技术人员应向施工作业班组进行技术交底，根据专项施工组织方案，对混凝土施工方法及质量要求，对预应力筋编号、张拉力、油压表读数、张拉程序及张拉注意事项等都必须详细交代，使作业人员能按有关规范、规程、作业方法进行施工。 　　②绑扎非预应力钢筋的控制，钢筋在预应力筋穿过的位置应避开预应力筋，与预应力筋平行排放，横向钢筋不能放在预应力筋的最低位置，以免影响其标高。 　　③构件预留孔洞的检查：a.检查波纹管规格要符合要求，不得有凹痕或破裂，应密封良好，接头严密，不漏浆，使用前做灌水试验，检查有无渗漏现象；b.检查波纹管安装位置，支撑波纹管的铁架位置和标高是否正确，与波纹管是否连接可靠；c.检查锚板预埋位置、标高是否正确，锚板是否与预应力筋垂直，固端标高、位置是否符合要求。 　　④预应力混凝土构件的模板安装必须牢固，予埋件、插筋、套环、预留孔洞、预埋电气管线等的铺放及固定、卡定应位置准确无误，符合设计要求，且不得因在浇筑混凝土、振捣、脱模时而改变位置。 　　⑤混凝土质量控制，常见标号为C40以上或按设计要求，配制高标号和低收缩率的混凝土采用干硬性，主要降低水灰比，提高混凝土的早期强度和粘