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现浇结构混凝土梁板墙裂缝产生原因分析
现浇结构混凝土梁板墙裂缝产生原因分析
摘要:随着我国建筑业的迅速发展,现浇混凝土结构已成为房屋建筑工程中的主要结构,直接作用的外荷载超过标准以及混凝土凝结硬化过程中体积收缩等许多因素影响,常导致超规范裂缝的产生。通过工程实列,认为混凝土裂缝是可以控制的。
关键词:现浇混凝土裂缝产生原因预防及控制措施实例
1现浇结构混凝土梁板、墙裂缝产生的原因
混凝土凝结硬化过程中体积收缩,由于周围环境温度的变化,混凝土内部水分蒸发引起胶体失水而产生收缩,即干燥裂缝。由于水分蒸发由表及里地进行,会产生表面收缩大,其内部收缩小,使混凝土表面受到拉力作用。当此拉力超过混凝土抗拉强度时,混凝土表面就会产生裂缝。混凝土干燥收缩时,体积会缩小,这时在钢筋混凝土结构中,由于粘结力的存在,钢筋的压力会越来越大,其反作用力使混凝土受到的拉应力增大而使混凝土开裂。混凝土温度应力超过混凝土的抗拉强度时会产生裂缝。当作用在梁、板、墙上的荷载超过设计要求时,超过混凝土抗拉、抗压强度而产生裂缝。
1.1化学因素引起混凝土裂缝
1.1.1水泥安定性差
引起水泥安定性不良的原因有水泥熟料矿物组成中游离氧化钙或氧化镁过多,或者水泥粉磨时石膏掺量过多。
1.2.2外加剂性能不符合要求,外加剂用量大,加量随意性。
1.3直接作用的外荷载引起混凝土裂缝
1.3.1过早受荷
1.3.2 施工荷载过于集中
1.3.3未按支模架方案施工,模板支撑设置的随意性、支撑的刚度不足;模板拆除过早。
1.3.4 设备吊装超出梁板承载力、地下室顶板上运输车行使。
1.3.5后期使用超重
1.4施工操作或设计不当引起混凝土裂缝
1.4.1 地基未夯实造成支模架下沉
2 现浇结构混凝土梁、板、墙裂缝预防和控制措施
以上列举的混凝土裂缝发生因素的多样性和复杂性,如果普遍要求混凝土结构不发生裂缝也不可能。【混凝土结构设计规范】是根据结构的使用要求,将混凝土结构的裂缝等级划分为三级:一级要求混凝土不出现裂缝的构件,二级要求一般不出现??缝的构件,三级允许出现裂缝的构件。对一级、二级重要构件,根据以上列出的原因采取相应的混凝土裂缝的控制措施,重点是从材料、施工、设计等方面高度注意。
2.1物理因素引起混凝土裂缝的预防和控制措施
2.1.1气温高、风速大、气候干燥、冰冻、严寒的预防和控制措施
混凝土必须振捣密实,在混凝土初凝前将表面迅速打磨、压实,及时覆盖塑料布或湿草帘或麻袋,终凝后洒水养护,商品混凝土根据气温高加缓凝剂。冬季施工,负温使水结冰,体积将膨胀,因此混凝土内部形成强大的应力而裂缝,按冬季施工方案施工(根据气温加适宜的防冻剂),作好防冻保暖工作;施工前注意收听天气变化情况,按施工方案调节和控制施工,确保混凝土浇捣质量。
2.12骨料级配不当的预防和控制措施
碎石级配采用连续级配,不宜用单粒级配。砂宜用中粗砂,不宜用细砂或更不能用粉砂和海砂,控制砂、石的含泥量(控制在2%以内),因为细砂的使用增加了水泥用量并且易开裂。
2.1.3大体积混凝土内部温度与表面温差大、内部温度难以迅速蒸发的预防和控制措施
1、降低混凝土的入模温度,控制砼内外温差,如降低拌合水温度,骨料用水冲洗降温;可予埋冷却水管,通入循环水将混凝土内部的热量带出去,进行人工导热;及时测温,控制温差原则小于等于25℃;采用覆盖保温、保湿,使表层混凝土缓慢降温。2、商品混凝土加适量钢钎维。3、优先选用低水化热的矿渣水泥拌制,并适当使用缓凝减水剂。4、适应高温施工环境,在保证混凝土设计强度等级的前提下,适当降低水灰比,减少水泥用量降低水化热,以防止产生温度收缩裂缝。5、库存时间长的水泥会使混凝土产生裂缝。6、在振动界限前对混凝土进行二次混凝土振捣,并必须对混凝土进行二次抹面,减少表面收缩裂缝。
2.1.4混凝土内胶结料过多的预防和控制措施
避免水泥、粉煤灰用量过多。高标号混凝土用高标号水泥。
2.2化学因素引起混凝土裂缝的预防和控制措施
2.2.1水泥安定性差的预防和控制措施
水泥安定性经试验合格后方可使用,不准先用后试,严禁两种水泥混用。
2.2.2外加剂性能不符合要求,外加剂用量大,加量随意性的预防和控制措施
混凝土外加剂的质量应符合现行国家标准【混凝土外加剂】(GB8076-1997)、【混凝土外加剂应用技术规范】(GB50119-2003)、【混凝土外加剂中释放氨的限量】(GB18588-2001)的有关规定。采用不同的外加剂是改善混凝土性能的简当且行之有效的办法之一,为防止混凝土裂缝使用的外加剂
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