用于中小氮肥厂醇氨联产经济效益分析.pdfVIP

2009年中国甲醛行业协会年会暨国内外技术交流会报告集 甲醛尾气厕于中小氮肥厂醇氨联产 经济效益分拆 ■文／景玉国(河北凯跃化工集团有限公司) 电解银法甲醛生产工艺，从最后一台吸收塔排 气蒸汽产量可以达到300公斤；采用背压汽轮机组带 出的余气，一般称为尾气，每吨(37％)甲醛排放尾气动发电机发电，蒸汽压力降到0．3MPa供造气使用，发 量约为600Nma，其大致组成见表1。 电耗气量按10．5公斤／千瓦时计算，吨甲醛尾气发电 目前的尾气回收工艺：将尾气引到锅炉或者专 量28．5千瓦时，电价按0．35元，千瓦时计算，与甲醛尾 用的尾气燃烧器中烧掉付产0．4MPa的低压饱和蒸气烧掉付产0．4MPa的低压饱和蒸汽相比，吨甲醛增 汽。尾气中主要可燃物为H：气，H：燃烧热为值可由30元提高到46元。 241．8KJ／mol，燃烧热很低，只有cH4的28．58％、CO的 2传统的固定床间歇工艺采用甲醛尾气联 85．44％。每吨甲醛产生的尾气可产0．4MPa的低压饱 产合成氨和甲醇 和蒸汽约为250／z≥斤，不考虑回收成本，蒸汽按120元_J 吨计算，可使每吨甲醛增值约30元。 合成氨反应要求氢氮比为3：1，甲醇反应要求氢碳 河北凯跃化工集团有限公司合成氨联产甲醇装 比为2：1；以煤炭为原料制得的原料气中CO过剩H：不 置醇氨生产能力30万吨／年，甲醛生产规模40万吨／足，必须经过变换系统将原料气中多余的CO与水蒸 年；甲醛尾气量很大，为了发挥多联产的优势，使甲 汽反应转化为CO：和H：，CO：再到脱碳系统脱除掉放 醛尾气进一步增值，近几年我们在以下两方面进行 空或联产尿素、碳酸氢铵、液体CO：，多余的CO：再放 了有效的尝试和应用。 空。 我国中小氮肥厂大都以煤为原料采用固定床间 1 甲醛尾气集中到造气吹风气回收装置副 歇气化工艺生产合成氨原料气或联产甲醇原料气； 产高压蒸汽 此工艺生产的原料气又称为半水煤气，水煤气和空 甲醛尾气的热值高于造气吹风气的热值，集中 气煤气(吹风时的回收气)的混合气即为半水煤气； 回收到吹风气燃烧炉是可行的，同时可以减少燃烧 通过增减回收量(回收时间)来调节半水煤气中的氮 炉助燃气的用量，有利于稳定燃烧炉的温度，提高吹 气含量，满足不同醇氨比的需要。水煤气的大致组成 风气回收系统的热效率，提高蒸汽产量。 见表2。空气煤气(吹风时的回收气)的大致组成见表 3。 尾气回收集中燃烧付产3．8MPa蒸汽，吨甲醛尾 表1甲醛尾气的大致组成 2009年中国甲醛行业协会年会暨国内外技术交流会报告集 从以上数据可以看出：回收气中的总有效气体 气为原料气，半水煤气的大致组成见表4。 CO+H2含量为11％；甲醛尾气中总有效气体CO+H2原料气总气量约为58500Nm3／h，估算总氨产量 含量为18．8％；甲醛尾气中有效气体含量是回收气1．7497吨，其中甲醇(折纯)192吨、液氨305吨。 倍。CO提合成氨生产的无效气体，甲醛尾气中C02含 (2)甲醛尾气替代空气煤气(回收气)与水煤气 量只有回收气的23％。甲醛尾气中可燃气体CO+H：混合作为合成氨原料气，原料气大致组成见表5。 含量高于吹风回收气约7％，CO的燃烧热为 原料气总气量同样为58500Nm3／h，估算总氨产 283KJ／mol，高于H：的燃烧热。甲醛尾气的热值高于空量505吨，其中甲醇(折纯)190吨、液氨315吨。日总氨 气煤气(回收气)约30％。 产量增加了8吨，产量增加的根本原因是原料气的品 从以上数据可以看出：用甲醛尾气代替空气煤 质提高，总有效气体CO+H：+N