粉喷桩在奎河涵站工程软基处理中应用.docVIP

粉喷桩在奎河涵站工程软基处理中应用 　　一、工程概况 　　 奎河涵站工程位于安徽省宿州市?桥区境内，工程土层状态基本是表层3~8m厚重粉质壤土层，下6~19m厚软、流塑层，再下为全风化粉砂岩。采用粉喷桩处理软土地基，即以水泥作为固化剂，利用深层搅拌机械将水泥与原位软土进行强制搅拌、压缩，并吸收周围水分，经过一系列物理化学作用生成一种特殊的具有较高强度、较好变形特征和水稳性的混合柱状体，对提高软土地基承载能力、减少地基的沉降量具有明显效果。本文结合奎河涵站工程实际对粉喷桩处理软土地基施工基础施工工艺与检测方法进行探讨。 　　 二、设计简介 　　 奎河涵站工程粉喷桩设计桩径为50cm，平面呈矩形布置，桩距为1.0m。桩长以穿透软、流塑层进入硬塑层不少于50cm为原则。利用粉喷桩的水泥（425#普通硅酸盐水泥）为干粉。根据地基含水量的大小，采用水泥喷入量为（45~60kg/m??含水量在40%以下时，水泥用量为45kg/m；含水量在40%~60%之间，水泥用量为50kg/m；含水量在60%~70%之间，水泥用量为55kg/m；含水量大于70%时，水泥用量为60kg/m。设计要求水泥土28d无侧限抗压强度≥1.2MPa。） 　　 三、准备阶段 　　 1、施工前技术资料准备 　　 粉喷桩施工前准备下列施工技术资料：施工现场的工程土质报告、土工试验报告、室内配方试验报告（7d期龄），粉喷桩设计桩位图，原地面高程，加固深度与停灰面高程以及测量资料。 　　 2、场地平整，清除障碍 　　 场地低洼时，回填粘土；施工场地不能满足机械行走时，铺设砂石或碎石垫层；地表过软，则采用避免机械失稳措施。 　　 3、室内配比实验 　　 根据设计单位提供的《工程地质详细勘察报告》，选取有代表性的土质，水泥用量一般按土样天然湿重的15%~20%掺入，由施工单位、监理单位共同按50kg/m、55kg/m水泥用量分别做配比试验，求得R7、R28、R90无侧限抗压强度。根据设计强度要求，确定施工时水泥用量为不小于50kg/m，同时要求满足强度和喷粉量双控指标。 　　 4、现场公益性试桩 　　 在粉喷桩大面积开工前，为了确定适合现场情况的各种操作技术参数，必须按室内配合比进行工艺性试桩。试桩位置根据地质情况及软土层厚度的不同进行选择，要求至少选择2处有代表性土质，且每处试桩不少于5根。通过试桩确定满足设计水泥喷入量机械的施工技术参数：如钻进速度、平均提升速度、搅拌速度、钻进复搅及提升时管道压力、喷灰时管道压力等，同时根据试桩的现场记录、实验数据及检测结果对粉喷桩的施工工艺、施工质量和加固效果进行评价。通过现场工艺性试桩的总结，进一步确定控制施工质量的要点。 　　 5、实行施工许可证制 　　 开工前对各粉喷桩施工机组进行检查，具备施工条件并试桩成功的发施工许可证，不满足施工条件的不发或没收施工许可证，否则不允许施工。 　　 四、施工工艺流程及注意事项 　　 1、粉喷桩施工流程 　　 粉喷桩施工流程：开工→钻孔对位→钻进→设计加固深度→成桩→停灰面→复搅1/3桩长→移位。 　　 2、施工注意事项 　　 （1）控制钻机下钻深度、喷粉高程及停灰面，确保粉喷桩长度。 　　 （2）严禁没有粉体计量装置的喷粉机投入使用。 　　 （3）定时检查粉喷桩的成桩直径及搅拌均匀程度。对使用钻头定期复核检查，直径磨耗量不得大于2cm。 　　 （4）当钻头提升至地面以下0.5m时，粉喷机应停止喷粉。 　　 （5）在喷粉成桩过程中遇有故障而停止喷粉时，第二次喷粉重叠长度不得小于1m。 　　 （6）粉喷桩施工时，泵送水泥必须连续，固化材料的用量以及泵送固化材料的时间应有专人记录，其用量误差不得大于±1%。 　　 （7）为保证搅拌机的垂直度，应检查起吊设备的平整度和导向架对地面的垂直度，每工作班检查不少于2次，使垂直度不超过1%。 　　 （8）搅拌机喷粉提升的速度和次数必须符合预定的施工工艺要求，搅拌机每次下沉或提升的时间应有专人记录，深度应达到设计要求，时间误差不大于5s，施工前应丈量钻杆长度，并标上明显标志，以便掌握钻入深度和复搅深度。施工中出现的问题及处理情况应作好记录。 　　 （9）储灰罐容量应不得小于一根桩的用灰量加50kg，如储量不足时，不得对下一根桩开钻施工。 　　 （10）粉喷桩必须根据试验确定的技术参数进行施工，操作人员应如实记录压力、喷粉量、钻进速度、提升速度、钻入浓度及每根桩的钻进时间等，监理人员应随时检查记录情况。 　　 五、质量控制 　　 1、每天水泥消耗量与完成工程量进行比较 　　 确保水泥喷粉量满足设计要求，每台钻机每日开工前检查压力罐及水泥堆放量，每日工作结束后检查水泥剩余量，计算当日水泥消耗量是否与当日完