耐火纤维硅酸盐板风管施工工艺探析.docVIP

耐火纤维硅酸盐板风管施工工艺探析 　　摘要：本文结合耐火纤维硅酸盐板风管在望京新城B1区1-3号地Ⅱ期工程中的应用，从耐火纤维硅酸盐板风管的制作工艺及安装要点两个方面详细阐述了其施工工艺。 　　关键字：耐火纤维、硅酸盐板、风管、制作、安装 　　 　　1 前言 　　随着经济社会的发展，建筑行业对建筑材料的要求也越来越高，既要符合国家防火规范的要求，又要具有经济、环保、美观等特点。本文即将介绍的耐火纤维硅酸盐板风管，不但防火性能好，而且具有经济节能环保、 防水防潮、保温隔热性能好、使用寿命长等多种优点。 　　望京新城B1区1-3号地Ⅱ期工程（工程概况：该工程共17万平米，东侧为办公楼，共25层；西侧为公寓式酒店共28层，地下1层至5层为商场，地下2、3层为车库及物业用房，该工程全部消防排烟风管采用耐火纤维硅酸盐板风管）。 　　下文将根据耐火纤维硅酸盐板风管在实际工程中的具体应用详细阐述。 　　2 制作工艺 　　2.1 前期准备 　　2.1.1 材料选择 　　1）板材：选择符合设计厚度要求的板材。 　　2）龙骨：角部加强龙骨选用镀锌轻钢三角龙骨，须内外包角。（依据本工程的经验，风管内包角采用δ0.6mm厚，风管外包角采用0.75mm厚镀锌钢板制作即可，施工规范无明确要求）。 　　3）螺钉：为了防止锈蚀现象产生必须使用钢质螺钉，长度依据板材厚度及使用部位而定。 　　4）托架（角钢、槽钢）、吊杆：托架和吊杆除满足正常承重设计外，还必须进行一定的强度储备，以抵抗在火灾中钢材强度降低导致失去支承能力的风险。 　　5）螺栓：螺栓主要用于风管与设备的法兰连接、风管与天花板、墙体的铆固。 　　2.1.2 施工机具选择 　　制作过程中需要云石机、手枪钻、铁皮剪、台锯 　　2.2 板材下料、切割 　　1）下料 　　按照施工图纸和现场施工精度，考虑到板材的厚度，应按照风管内径进行下料，对于有弯头、变径处板材需特殊下料。（注：10cm的板条可以利用边角料进行加工，这是节省材料的好方法） 　　2）板材切割 　　切割板材的原则：长料不短用，考虑风管模数。 　　3）固定龙骨 　　预留拼装板的厚度，然???固定龙骨。（注意：在两节风管拼接处对龙骨长度进行特别控制，以便于风管搭接牢固。） 　　2.3 组装方法 　　2.3.1 托架、吊杆准备 　　全部吊杆采用Ф12圆钢吊装。 　　托架间距统一模数为1220mm（吊杆中对中），但是在风管导角处托架可以不按模数设置，并且可以斜向设置。 　　2.3.2 单节风管组装方式 　　1）风管的组装可以在地面进行，然后将每一节风管运至上部进行拼装； 　　2）也可以直接在上空进行每一节风管的组装。 　　第一种方法主要视安装空间和个人安装习惯而定。 　　单节风管组装包括固定、抹胶、打螺钉、安装顺序、风管拼接、打胶、调直、固定板条八道工序。 　　2.3.3 工效 　　一般尺寸风管（风管大边长≤2000mm）2名熟练工人一组每天能组装100?左右。 　　注：若铁皮风管管径稍大于风管管径，则将防火板板条垫圈作在风管外侧，方法类似。 　　2.3.4风管的连接方法 　　1、（自撑式）风管与设备连接的方法 　　1）推荐使用法兰连接的形式将风管与风口、风机、防火阀等设备进行连接，法兰材料选用角钢或厚度大于1mm的角龙骨。同时特别需要注意的是，设备自身必须具有独立的支承体系，切不可将其自重或振动荷载由风管来承当。 　　 　　 　　图中：1、法兰（角钢）；2、外侧轻钢龙骨；3、保全防火板；4、螺栓孔5、内测轻钢角龙骨6、密封胶 　　 　　图1 风管与设备的法兰连接（外接和内接） 　　 　　2）风管也可以使用软连接的方式与设备相接，但一定要注意软管的不燃性能 　　 　　2、风管与风管连接的方法 　　1）风管与圆形风管的连接 　　 　　 　　图中：1、防火板；2、拼接缝处板条；3、角钢托架；4、吊杆；5、轻钢角龙骨；6、轻钢角龙骨（矩形法兰连接）7、圆形风管法兰；8、M4自攻螺钉；9、圆形风管截面 　　 　　图2 风管与圆形风管进行连接 　　 　　2）风管与矩形铁皮风管连接 　　 　　 　　图中：1、防火板；2、拼接缝板条；3、外侧角龙骨；4、内侧角龙骨；5、槽钢或角钢托架；6、吊杆；7、铁皮风管；8、防火板板条垫圈9、M4自攻螺钉 　　 　　图3 风管与矩形铁皮风管连接 　　 　　注：若铁皮风管管径稍大于风管管径，则将防火板板条垫圈作在风管外侧，方法类似。 　　 　　2.3.5风管变截面的处理方法 　　风管导角 　　 　　 　　图中：1、防火板（可切割成异形）； 2、拼接缝盖板条（随转角形状切割） ； 3、板缝间打密