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论粘土混凝土防渗墙在景东县排沙河水库除险加固工程运用
论粘土混凝土防渗墙在景东县排沙河水库除险加固工程运用
【摘要】云南省景东彝族自治县排沙河水库除险加固工程采用的防渗措施是粘土混凝土防渗墙。从混凝土防渗墙施工效果度检查结果看,粘土混凝土防渗墙具有优异的变形性能,并具有节约水泥、就地利用材料、降低造价等优点,是一种性能优异的除险加固处理措施。
【关键词】粘土混凝土防渗墙施工方法质量
1概况
排沙河水库除险加固工程位于云南省景东彝族自治县城正北面的锦屏镇董报村排沙河社,距县城直线距离12.5 km,公路里程27.8 km,地理位置为东经100°52.6′,北纬24°33.6′,有乡村公路可到达坝址,交通便利。坝址河底高程1518m,水库控制径流面积26.93km2,属红河流域川河水系,排沙河支流。排沙河水库除险加固工程始建于1998年2月,1999年3月建成蓄水。水库枢纽工程由大坝、溢洪道和输水隧洞组成。大坝为均质土坝。水库设计最大坝高52.33m,坝顶长187.5m,坝顶宽5.0m。水库总库容355万m3,兴利库容236万m3,为小(一)型水库,是一座以灌溉为主,兼顾防洪的综合性水库。
排沙河水库坝体主要填筑土料为含砾低液限粘土、碎石土、块石土,属残积土及泥岩、泥质粉砂岩全强风化料,局部含砾石、块石较多,粘粒含量偏低,加之碾压不均匀,夯压不密实,局部结构松散,层间结合差,存在软弱夹层及水平渗漏层,且抗剪强度偏低,导致坝体土存在严重渗漏,形成集中漏水点,形成接触冲刷和流土破坏,导致大坝纵断面发生沉降和上游坝坡多处沉陷变形,压缩变形不稳定;接触冲刷使得坝体稳定性更差,已危及大坝安全。为了解决大坝坝体、坝基严重渗漏及渗透变形等问题,排沙河水库除险加固工程的除险加固采用了防渗墙。为了适应坝基、坝体变形,防渗墙采用了粘土混凝土防渗墙。该措施在排沙河水库除险加固工程防渗处理中取得了较好的效果。
排沙河水库除险加固防渗墙工程从2010年11月17开始施工,至2011年3月9日完工,总工期112天(其中施工工期93天,春节假期19天),共完成造孔进尺10332.58m,浇筑混凝土4617.50m3,防渗墙成墙面积6110.16m2。
2 施工平台
排沙河水库除险加固工程防渗墙施工平台与导墙主要考虑到原坝土碾压松散,有可能在槽孔建造工程中容易造成孔壁坍塌,影响工程进度和增加施工难度,因此导墙由原设计的倒“┑”型导墙改为正“L”型增大地基承载能力和导墙的稳定性。考虑到在施工过程中钻机造孔对导墙的影响,增加了导墙配筋强度,分布筋由原设计直径8mm改为10mm。导墙的中心线与防渗墙轴线平行,导墙内侧间距比防渗墙厚度大10厘米,导墙为钢筋混凝土浇筑。
导墙外侧填土采用粘土掺和石灰、水泥形成三合土,采用夯机分层夯实,从而形成坚固、平整、适合于重型设备和运输车辆行走的施工平台。钻机轨道平行于防渗墙中心线,地基未产生过大或不均匀沉陷,轨枕间填充碎石土并夯实。倒渣平台和排浆沟设于导墙靠下游一侧,采用C15混凝土浇筑而成。防渗墙施工工程中我们加强了对导墙的沉降、位移观测,沉降最大值为13mm,沉降值在规范允许范围内,整个施工过程中没有发生孔壁坍塌等的施工问题。
3 槽孔建造
3.1 槽孔划分
由于本工程在土坝坝体内建造薄型混凝土防渗墙,该防渗墙最大墙深为53.2m,设计墙后60cm。该工程病害比较严重,防渗墙造孔深度和施工难度在景东县内施工尚属首次,没有现成的施工经验可以借鉴。根据坝体结构及工程地质情况,为防止造孔过程中浆液漏失严重,造成孔壁坍塌,危及大坝安全,施工过程中混凝土防渗墙槽孔长度以4~8m 为宜。经参建各方共同讨论,确定本道混凝土防渗墙共划分成31个槽段,槽段最大长度为8.0m,最小长度为4.2m。在工程监理人员的监督与指导下,经过施工单位的精心施工,31个槽段中23个槽段在造孔过程中均没有发生严重的浆液漏失情况,整个工程项目未出现孔壁坍塌情况。3#~10#槽段由于地质和坝体填料填筑不密实等原因,出现漏浆严重,施工过程采用粘土、水泥、锯沫等堵漏材料及时进行堵漏。
3.2 施工工艺及质量控制
由于本工程中基岩为泥岩、泥质粉砂岩及细砂岩,岩石强度为强风化――弱风化,造孔采用7台CZ-6A型冲击钻机造孔成槽,粘土泥浆固壁,配以抽砂筒抽出钻碴,HBT808混凝土输送泵运输浇筑混凝土。施工过程中采用施工单位“三检制”和监理会同建设各方终检验收制。造孔验收时,孔深、孔径、孔斜通过用直径等于或略小于设计墙厚的钻头,从槽孔的一端开始分二序(一、二期槽孔)槽孔施工,主孔60cm下钻,副孔按主孔的1.5倍下钻,先钻进主孔,然后再劈副孔。终孔后清孔验收,沿孔深方向从主孔自上而下每2~4m为一个测量点,利用相似三角形求得孔斜率。孔位及槽长通过
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