金属波纹管空心板在现浇砼施工中应用.docVIP

金属波纹管空心板在现浇砼施工中应用 　　摘要：在现代建筑中，楼盖向着大跨度、重载量、可灵活分割的方向发展，同时也对裂缝控制性能、延展性、整体性和抗震性能的提出了高标准的要求。现浇砼空心板的诞生克服了传统楼板的弱点，在现浇砼空心板中采用金属薄壁波纹管施工，能达到更理想的效果。 　　 　　关键词：大跨度砼 裂缝控制 提高延展性 整体性 抗震性能 　　 　　一、适用范围 　　本工艺适用于现浇砼金属波纹管空心楼板的大型建筑工程，它是一种非抽芯式空心楼板浇筑工艺。适用于：①大荷载、大开间、大跨度建筑；②灵活间隔，点菜式住宅，用途可变的建筑；③有层高限制的建筑；④要求无明梁、无柱帽、自重轻的建筑；⑤要求楼层隔音好，隔热优良的建筑；⑥方便水平管线，安装中央空调的建筑等。 　　二、工艺优点 　　1、重量轻、空心率高，最大空心率可达40%，大大减轻了楼板的自重。 　　2、波纹管与砼握裹性能好，楼板整体性能强，板面不易产生裂缝。 　　3、内芯抗拉和抗压性能好，施工中不易破碎，不易弯曲，不易漏浆。 　　4、楼板跨度大，挠度小，无柱帽，使用功能佳，抗震性能好，楼盖刚度大，安全性能好。 　　5、砼框架结构房间无需吊顶，层高可以降低，净空得到提高。 　　6、空间灵活间隔，隔墙拆改方便，满足个性化使用要求。 　　7、封闭空腔技术，大大提高了隔音、隔热的效果。 　　8、施工方便、快捷，降低施工成本。 　　9、管线安装方便，管结无需随梁拐弯，节省施工材料和人工。 　　三、工艺原理 　　在现浇钢筋砼楼盖结构中，波纹管采用成孔工艺，在楼盖内设计放置金属波纹管，柱间设置暗梁，然后浇注砼，形成类似无数小工字梁受力的现浇多孔空心板，使无梁、无柱帽的现浇砼空心楼盖板得以实现。 　　四、施工流程 　　底模板安装和验收→波纹管的预埋位置定位放线（同时楼板钢筋制作）→楼板底层钢筋的绑扎→预埋件的埋设→底层钢筋隐蔽验收→波纹管运至工作面→波纹管的铺设和稳固→绑扎楼板上层钢筋→钢筋及波纹管隐蔽工程验收→浇筑砼→砼养护→拆模板。 　　五、施工要点 　　1、熟悉施工图纸和相关规范、图集，严格按照设计尺寸进行定位放线控制，进行书面技术交底和隐蔽验收的准备工作。 　　2、金属波纹管运至工地验收，要求证件齐全（出厂合格证、使用证、检测报告等）。并对波纹管的外形和规格进行检查，按规格、型号分类平卧叠层堆放。 　　3、波纹管运至工作面后，铺放前应检查管材的外形及管端的堵头封堵是否严密，对变形或裂口处进行修补。 　　4、波纹管的排布安装一般在梁钢筋、底层钢筋和肋间钢筋，及水电管安装预埋后进行。 　　5、根据放线位置进行波纹管的铺设安装，在安装过程中，应在管顶铺垫木板作保护，不得直接踩踏波纹管。 　　6、因波纹管底部砼层较薄，在安装底部钢筋时，必须安放并固定好垫块或马凳筋，以确保底部砼层的厚度。 　　7、为保证波纹管的间距和顺直，可用钢筋支架对波纹管进行点焊固定，避免浇筑砼时左右位移。 　　8、为防止浇筑砼时波纹管上浮，将波纹管拉结锚固，一般将管拉结锚固在板底层钢筋上，根据管径大小，每0.8-1.0米管长锚固一次铁丝，底筋的锚固可分别放两条通长钢筋做压筋，然后用铁丝将钢筋与模板支架拉结锚紧。压筋和拉结铁丝的大小、拉结锚固间距经计算后确定或由设计院给定。 　　9、波纹管布置和线盒及预留洞处相协调，管线盒尽可能布置在管间肋的位置。 　　10、放线布管时，如无设计要求，应将其与最靠近的梁、墙钢筋的净间距调为50-70mm，与预留孔洞的净间距调为≥50mm。 　　11、波纹管安装完毕后，要经建设单位代表或监理人员对管材的规格、数量、位置进行验收，验收合格后填写隐蔽工程验收记录，然后进行砼浇筑作业。 　　12、砼浇筑时应在波纹管上架空铺设木板，禁止人员和机具直接压踏、碰撞纹波管，如有管位移，或严重变形，要及时修复。 　　13、砼的塌落度宜取15-18cm，砼布料和振捣应同步进行，使砼与波纹管外壁充分接触，振捣时防止漏振，且振动器不要直接接触波纹管，以免使其产生位移，因孔间距较小，特采用小型振机械，均匀振捣密实。 　　六、配套使用的主要机具 　　电焊机，钢管绞剪，振动器与小型振动棒，平板振动器，配漏电保护器的电盘箱一台，木槎与刮杠，绝缘手套和绝缘鞋等。 　　七、质量标准与技术要求 　　按本工法施工,必须遵守现行国家规范标准《砼结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002相关要求,波纹管安装误差应满足下列数据。 　　项目 允许偏差 　　波纹管标高 ±8mm 　　波纹管水平位置 ±10mm 　　波纹管与墙、梁间距 ±15mm 　　隐蔽施工过程中应加强旁站监督和过程控制，采取有效措施控制影响质量的各种因素。 　　八、劳动力