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钻孔咬合桩在市民中心S2车库应用 　　摘要：本文论述了钻孔咬合桩在深基坑围护中的工艺研究及应用，探讨钻孔咬合桩的施工工艺及质量控制，并通过在杭州地区深基坑围护中的应用，为今后钻孔咬合桩在深基坑领域的施工提供理论依据。 　　关键词：钻孔咬合桩；深基坑围护；质量控制 　　一、钻孔咬合桩工艺原理 　　钻孔咬合桩是采用全套管钻机施工，施工方法为全套管施工法（即跟管取土钻进法），其工艺原理为：采用全套管钻孔钻机的液压摇动装置并辅以加压，使套管反复边做圆周摇动、边压入，从而较大幅度地减少套管与土层间的摩阻力，同时抓斗不间断的取土，如此钻至设计深度。然后，测定孔深，放入钢筋笼，再按适宜的工艺要求灌注混凝土即可成桩。钻孔咬合桩是桩与桩之间形成相互咬合排列的一种基坑支护结构，为了便于切割，桩的排列方式一般为一根素混凝土桩（A桩）和一根钢筋混凝土桩（B桩），间隔布置，施工时先施工素混凝土桩，再施工钢筋混凝土桩，要求必须在素混凝土桩初凝之前完成钢筋混凝土桩的施工。钻孔咬合桩采用液压全套管钻机施工，钢筋混凝土桩施工时，利用套管钻机的切割功能切割掉相邻素混凝土桩相交部分的混凝土，实现咬合。以下就钻孔咬合桩的施工工艺阐述如下： 　　 　　 　　 　　图1 钻孔咬合桩平面图 　　二、钻孔咬合桩工艺流程 　　（一）单桩施工流程 　　1．导墙施工 　　导墙是在施工咬合桩的地面上浇筑一道用来控制咬合桩平面位置和垂直度的混凝土导向墙。 　　2．钻机就位 　　待导墙混凝土有足够强度后，移动套管钻机，使抱管器中心对应在导墙孔位中心。 　　3．取土成孔 　　压入第一节套管，然后用抓斗从套管内取土，一边取土，一边继续下压套管，始终保持套管底口超前开挖面2.5m以上。第一节套管压入土中后，检测垂直度，如不合格进行纠偏，如合格则安装第二节套管继续下压取土，如此反复，直至设计孔深。 　　4．钢筋笼制作和吊放（B桩） 　　（1）钢筋笼制作根据设计要求采用加劲成型法，钢筋笼整节制作。 　　（2）钢筋笼起吊安装时，要确保钢笼的垂直，不变形。钢筋笼必须缓慢???孔，不得高起高落、冲击。 　　5．混凝土灌注 　　采用水下混凝土灌注法施工。混凝土采用商品混凝土，为保证砼初灌量，第一斗采用大满斗砼一次性灌入，并保证灌注的连续性。 　　6．拔管成桩 　　混凝土初期灌注时，根据套管在混凝土中的埋管深度适时提升套管，每次提升高度为0.5m左右。套管提升时，用吊车吊住套管，慢慢上拔套管，上拔套管需左右摇晃，以便混凝土流入套管所占空间，B桩要确认钢筋笼未上浮。当第一节套管提升出孔口一定高度时，拆除第一节套管。第一节套管拆除后，套管提升可根据管节长度确定（即每提升一次拆除一节套管），同时注意始终保持套管低于混凝土面不小于2.5m。 　　（二）排桩施工流程 　　总的原则是先间隔施工A桩（素混凝土桩），在A桩混凝土初凝前，用液压套管钻机切割A桩部分桩体后，施工A桩之间的施工B桩（钢筋混凝土桩），最终形成施工A桩与B桩的咬合结构。第一序采用超缓混凝土灌注，确保第二序的顺利成孔，第一序桩的起始桩采用砂桩。其施工工艺流程是： 　　A1―A2―B1―A3―B2―A4―B3―…………………An―Bn-1 　　 　　三、质量保证措施 　　钻孔咬合桩作为深基坑围护结构，其质量控制的关键在于确保咬合质量，主要表现在成孔质量和混凝土质量控制等方面。现就有关钻孔咬合桩施工质量的控制方法，以及施工中出现问题的处理方法等阐述如下： 　　（一）成孔质量控制 　　1．开孔定位 　　根据咬合桩施工顺序进行钻机就位，使抱管器中心对应定位在导墙孔位中心。第一节套管入孔后，应严格控制孔口定位误差。 　　2．垂直度控制与检验 　　咬合桩的垂直度控制标准为0.3%。在成孔过程中要控制好桩的垂直度，必须作好以下2个环节： 　　（1）套管的顺直度检查和校正 　　钻孔咬合桩施工前应在平整地面上进行套管顺直度检查和校正，首先检查和校正单节套管的顺直度，然后将按照全桩长配置连接整根套管，进行整根套管的顺直度检查和校正。单节套管(8m)的顺直度偏差宜小于5mm，整根套管（25―35mm）的顺直度偏差宜小于10mm。 　　（2）成孔过程中桩的垂直度监测和检查 　　1）地面监测 　　在地面选择两个相互垂直的方向采用经纬仪或吊线锤监测地面以上套管的垂直度，发现偏差及时纠正。 　　2）孔内检查 　　每节套管下压完成后，安装下一节套管之前，采取人工进入孔内用吊线锤测量孔口与孔底垂直度偏差的方法，或采用“测环”进行孔内垂直度检查，不合格时需进行纠偏，直至合格后才能进行下一节套管施工。 　　3．垂直度偏差的纠正方法 　　成孔过程中如发现垂直度偏差过大，必须及时进行纠偏调整。其纠偏方法如