金属材料力学性能1.pptVIP

一、金属材料的力学性能 2) 拉伸曲线 2、强度指标 1.2、塑性 ——在外力作用下金属材料产生塑性变形而不断裂的能力 1.3、硬 度 表示方法 XXX HBS(W) XX / XXX / XX 2）洛氏硬度 表示方法 硬度值+HR 1.4、冲击韧性 在设计和制造受冲击载荷的零件和工具（如锻锤、冲床、铆钉枪等）时，必须考虑所用材料的冲击吸收功或冲击韧度。 　　 1.5、 疲劳强度 许多零件如曲轴、齿轮、连杆、弹簧等在交变载荷作用下工作，发生断裂时的应力远低于该材料的屈服强度，这种现象叫疲劳破坏。据统计，80%机件失效是由于疲劳破坏。 疲劳强度——金属材料在无数次交变载荷作用下而不致于引起断裂的最大应力。 * 教学重点：准确理解常用力学性能的物理意义 和使用范围;各种性能指标的表示方 法和实际应用. 主要内容：金属材料的力学性能,包括材料的强 度 、硬度、塑性、冲击韧性、疲劳 强度等。 教学难点：各性能指标的物理意义和测定方法 第一章 金属材料的性能 1.1、强度 1 拉伸试验及拉伸曲线 1) 拉伸试样 OE段：弹性变形 阶段； 平台或锯齿（ES段）：屈服阶段； SB段：均匀塑性变形阶段，是强化 阶段。 B点：形成了“缩颈”。 BK段：非均匀变形阶段，承载下降， 到K点断裂。 工程上常用的金属材料的强度指标： 屈服点（ σs ） 抗拉强度(σb) 常用的塑性判据： 拉伸时的断后伸长率和断面收缩率 硬度： 硬度试验方法: 压入法 它是材料性能的一个综合的物理量。 (表示金属材料在一个小的体积范围内金属材料抵抗局部变形，特别是塑性变形、压痕或划痕的能力） 布氏硬度（HB） 洛氏硬度（HR） 1）布氏硬度 测定原理 布氏硬度计 计算公式 HBS：淬火钢球作压头；适用于＜450HBS HBW：硬质合金作压头；适用于＜450~650HBW 硬度值 压头直径（mm） 试验力保持 时间（s） 试验力（0.102N） 500HBW5/750 例： 表示用直径5mm硬质合金球在7355N试验力作用下保持10~15s测得的布氏硬度值为500 120HBS10/1000/30 表示用直径10mm钢球压头在9807N试验力作用下保持30s测得的布氏硬度值为120 习惯上布氏硬度值不标出试验规范，如 170HBS。 测 定 原 理 适用于调质钢、淬火钢等 20～67 1470 金刚石圆锥体 HRC 适用于测量非铁金属,退火、正火钢等 25～100 980 直径为1.588mm钢球 HRB 适用于测量硬质合金、表面淬硬层或渗碳层 70～85 588 金刚石圆锥体 HRA 应用范围 硬度值有效范围 总实验力F/N 压头类型 硬度符号 试验时，根据被测的材料不同，压头的类型、试验力及按表1-2选择，对应的洛氏硬度标尺为HRA、HRB、HRC三种 表1-2 常用的三种洛氏硬度的试验条件及应用范围 符号 例： 52HRC 70HRA 适用范围 洛氏硬度HRC可以用于硬度很高的材料，在钢件热处理质量检查中应用最多。 1）摆锤式一次冲击试验 把试样放在试验机的支承面上，试样的缺口背向摆锤冲击方向。将质量为m的摆锤安放到规定的高度H，然后下落，将试样打断，并摆过支点升到某一高度h，试样在冲击试验力一次作用下，折断时所吸收的功为冲击吸收功为Ak。 1、试样冲断时所消耗的冲击功A k为: A k = m g H – m g h (J) 2、冲击韧度a k AK a k = (J/cm2) Sk 2）冲击吸收功和冲击韧度 就是试样缺口处单位截面积上所消耗的冲击功。 冲击吸收功 Ak 作为材料韧性判据，与温度、试样形状、尺寸、表面粗糙度、内部组织和缺陷有关。 材料的疲劳强度通常在旋转对称弯曲疲劳试验机上测定疲劳曲线,即交变应力与断裂前的循环次数N之间的关系。有色金属N》108，钢材N107 不疲劳破坏 疲劳曲线 疲劳破坏原因: 材料有杂质,表面划痕,能