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专业课程 综合设计说明书 学院： 学期： 2011年秋季学期 专业： 机械设计制造及其自动化 班级： 学号： 姓名： 指导教师： 目录 目录-----------------------------------------------------1 专业课程设计任务书--------------------------------2 连杆零件的基本尺寸--------------------------3 毛坯图形和尺寸--------------------------------3 连杆零件的模型--------------------------------3 连杆零件造型----------------------------------4 三. 连杆零件的加工-------------------------------7 定义毛坯-----------------------------------------7 2．等高线粗加工-------------------------------------7 3．等高线精加工-------------------------------------10 4. 加工仿真-------------------------------------------13 四．后置处理-----------------------------------------19 1．增加当前使用的机床，给出机床名----------19 2．生成G代码---------------------------------------20 五．设计总结-----------------------------------------23 专业课程设计任务 设计题目： 壳体零件造型及数控加工过程和程序设计 设计步骤: 1、熟悉Masstercam制造工程师软件； 2、理解图纸，进行零件实体造型； 3、根据零件结构和加工特点，选择粗精加工方法、加工参数，生成合理的数控加工刀具轨迹；并进行加工轨迹仿真。 4、进行后置处理：针对FANUC机床，选择合理的参数，生成零件加工G代码。 设计要求： 1、完成零件造型，保存为“连杆.mxe”格式文件； 2、完成零件加工方法选择，加工轨迹生成及仿真，并保存为“连杆加工.mxe”文件； 3、针对FANUC机床，生成零件加工G代码，保存为“连杆加工.mxe”文件。 设计成果： 1、设计说明书纸质文档一份； 2、光盘一张，包括：“连杆.mxe” 、“连杆.mxe” 、“连杆加工.mxe”和设计说明书电子文档。 设计时间： 2011.12.28－2010.01.10 课题组成员： Xx xx 连杆零件的基本尺寸 1．毛坯图形和尺寸：220x100x60 图1.连杆零件的基本尺寸 连杆零件的模型 连杆零件造型 按零件的基本尺寸和三维模型进行造型，造型步骤如下： 1.打开PRO/E制造工程师软件，选择FRONT平面作为草绘平面，单击草绘功能图标准备草绘。如图3所示。 图3.选择FRONT平面进入草绘环境 在草绘FRONT平面里画一个半径为20的圆，确定后，在选择拉伸工具，高为20 用类似的方法绘出另一个圆，圆的半径为40，拉伸高度为25 单击，进入草绘，绘制如图草绘图形。 拉伸所绘的实体，拉伸高度10。 对上述造型结果进行拔模处理，拔模角度5度。 7、拉伸实体 8、挖槽 9、倒角，圆孔，完成最终的实体模型。 连杆零件的加工 利用Mastercam软件对连杆进行数控加工，首先把PRO/E绘制的零件图，存储为IGES格式，导入到Mastercam软件中，进行实体化。 根据连杆零件的整体形状，加工方法选择： 等高外形粗加工+等外形精加工,具体步骤如下： 1.定义毛坯 单击左下菜单栏[属性]—[材料设置]，在弹出的对话框中进行设置，如图10和11所示。 图10.定义毛坯 图11.设置基准点 2．等高外形粗加工 （1）.选择等高外形粗加工。单击[T道具路径]—[R曲面粗加工]—[C等高外形]。 （2）.设置粗加工参数。 （3）.用同样的方法设置切入切出、下刀方式、加工边界，各项参数设置完成后，按“确定”退出参数设置。 （4）.根据系统提示，拾取加工轮廓。选中轮廓后按鼠标右键确定。如图16所示。 图16.拾取加工轮廓 （5）.生成粗加工刀路轨迹。系统提示“正在分析加工模型