陶瓷企业风险辨识标准.doc

陶瓷企业风险因素辨识标准与防范措施 序号 场所/环节/部位 风险因素 潜在事故类型 风险级别 主要防控措施 依 据 （一）原料加工 1 破碎机 （１）破碎机运行过程中，违反破碎机运行的规定进行作业。未实施上牌挂锁（能量隔离）各部件的紧固件缺失、损坏。 《陶瓷工业用球磨机》（ ＱＢ／ Ｔ２１０２） 11 （２）球磨机运行过程中，人员近距离接触设备。 机械伤害 C （１）禁止设备转动时靠近球磨机。（２）设置防护栏杆。（３）设置严禁靠近设备标识。 《球磨机和棒磨机》（ＧＢ／ Ｔ ２５７０８） 《陶瓷工业用球磨机》（ ＱＢ／ Ｔ２１０２） 12 （３）未定期监控球磨机的运行情况。 《陶瓷工业用球磨机》（ ＱＢ／ Ｔ２１０２） 13 （４）球磨机周围未设置防护装置。 《陶瓷工业用球磨机》（ ＱＢ／ Ｔ２１０２） 14 （5）球磨机开停作业时未确认球磨机上有人及周围有人开启造成人员受伤。 高处坠落 D 严格开停车作业牌制，开启前实施确认。 《球磨机和棒磨机》（ＧＢ／ Ｔ ２５７０８） 《陶瓷工业用球磨机》（ ＱＢ／ Ｔ２１０２） 15 （6）球磨机加料口开启，未泄压。 高压伤人 D （1）应确认磨机内气体已经释放完毕。 （2）应逐个松开紧固装置。 《球磨机和棒磨机》（ＧＢ／ Ｔ ２５７０８） 《陶瓷工业用球磨机》（ ＱＢ／ Ｔ２１０２） 16 (7)球磨机变速机组周围无防护 机械伤害 D （1）安装防护栏杆。 （2）设置禁止靠近标识。 《球磨机和棒磨机》（ＧＢ／ Ｔ ２５７０８） 《陶瓷工业用球磨机》（ ＱＢ／ Ｔ ２１０２） 17 （8）放浆时，大球盖悬挂。 物体打击 C 严禁大球盖未放到地面时放浆。 18 (9)球未停稳，吊提起球口防护铁盖。 高处坠落 C 球未停稳，严禁吊提起球口防护铁盖。 19 （10）在球未停稳时，跳到球体上开盖。 高处坠落 C 严禁在球未停稳时，进行操作。 20 球磨机检修 （１）检修时，未对球磨机筒体进行固定。 《陶瓷工业用球磨机》（ＱＢ／Ｔ２１０２） 21 （２）进入筒体作业，调整作业位置时人员仍滞留在筒体，再次进入筒体前未确定新镶砌球衬是否牢固。 机械伤害 C （１）调整作业位置时，作业人员应撤出筒体。（２）镶砌球衬时，应确保完成部分粘结牢固后再进行下一步操作。 《球磨机和棒磨机》（ＧＢ／ Ｔ ２５７０８） 《陶瓷工业用球磨机》（ＱＢ／Ｔ２１０２） 22 （３）进行检修时，未安排监控人员。 机械伤害 C 进行检修作业时，应至少有两名工作人员参与，其中一名人员专职监控。 《球磨机和棒磨机》（ＧＢ／ Ｔ ２５７０８） 《陶瓷工业用球磨机》（ＱＢ／Ｔ２１０２） 23 （４）检修时未实施上牌挂锁（能量隔离）措施。 《陶瓷工业用球磨机》（ＱＢ／Ｔ２１０２） 24 泥浆池 （１）工作人员掉入泥浆池。 淹溺、机械伤害 C 在泥浆池池口应设置盖板、格栅或护栏等防护装置， 并悬挂“禁止靠近”的标识。 《建材行业较大危险因素辨识与防范指导手册》（建筑卫生陶瓷制造）一、原料加工 25 （2）在浆池清理作业未佩戴防护措施。 淹溺 高空坠落 窒息 C （１）进入泥浆池前，应确保打开入口通风２４ 小时。（２）进入泥浆池作业的工作人员应佩戴安全带、安全绳索等防护装置。（３）进入泥浆池作业的工作人员应穿戴救生衣、空气呼吸器等救护设施。 《建材行业较大危险因素辨识与防范指导手册》（建筑卫生陶瓷制造）一、原料加工 26 （3）料浆池搅拌机防护装置失效。 机械伤害 C 应保持池口防护装置有效。 《建材行业较大危险因素辨识与防范指导手册》（建筑卫生陶瓷制造）一、原料加工 27 （4）检修时，未实施上牌挂锁（能量隔离）措施供气管路密封不良。点火顺序及停气顺序错误。塔体附近进行明火作业。检修时，未对电源、供气阀等开启装置进行隔离。进塔检修时，未对塔内进行通风， 未佩戴防护措施。二）成型液压压砖机设备周围未设置防护装置。 《液压机安全技术条件》（ＪＢ３９１５） 2 （２）设备运行过程中违反规定进行设备调整和清理。 《液压机安全技术条件》（ＪＢ３９１５） 3 （３）因停电停车或其他情况异常停机， 未断开电路就进行检维修操作。 机械伤害 C 因停电停车或其他情况异常停机， 应立即断开电路，且确保所有防护装置有效，然后再进行检维修等操作。 《陶瓷砖自动液压机》（ＪＣ／Ｔ９１０） 《液压机安全技术条件》（ＪＢ３９１５） 4 （４）停机时压块未采取支撑防护措施。 《液压机安全技术条件》（ＪＢ３９１５） 5 （5）停机状态下活动横梁自行下落。 机械伤害 C 应设有停机状态下防止活动横梁自行下落的联锁防护装置