(三级)化学品泄漏事故应急预案-rev02.docVIP

化学品泄露 事故应急预案 照片(省略) 制定部门: 动力技术部 气体化学科 (Rev.01) 2006年 12月 目 录 一.基本情况介绍 1 二.化学品的危险特性、污染途径、对周围环境的影响及泄漏危险等级判定 2 三.应急救援组织机构、组成人员和职责划分 3 四.报警、通讯联络方式 6 五.事故发生后应采取的行动方案及应急处理措施 7 六.应急培训及演练计划 9 七.应急设施及物资的准备情况 11 修改履历 Rev. Date Change Up-date By 0 2006.06.28 初次编写 刘 兵 1 2006.12.06 ① 补充基本情况介绍 刘 兵 ② 增加“化学品泄漏危险等级判定”即表2-2 ③ 明确技安环保部部长、安全应急科科长、环 境职业健康科科长、安全应急科工程师、环 境职业健康科工程师、环境安全室工作人员 及水处理控制室作业人员的职责. 一.基本情况介绍 中央化学品系统（Central Chemical Supply System）简称CCSS，是公司集中向生产线供应化学品的场所，其功能是对产线设备发出的需求信号做出应答并将化学品自动供应至生产设备。CCSS现有无机和有机化学品共计7种分别储存在各自区域，分别为AL刻蚀液、ITO刻蚀液、显影液、稀释剂、剥离液、异丙醇和丙酮，其主要成份和危险特性见表2-1。储存场所分为两个区域，所有地面均采用防酸设计，化学品储罐立于地面以下，并且与水处理地面以下的专用应急管道相连，发生大面积泄漏时会流至下游水处理储罐进行集中处理。所有区域都有预防火灾发生的烟杆探头，声光报警装置，此外有机区域的设备也自带预防火灾发生的CO2装置。现CCSS的化学品运输容器有ISO Container和1m3 IBC Tank及盛装丙酮的200升Drum桶，ISO Container通过氮气加压、IBC Tank通过Pump、Drum通过氮气和Pump联合输送至储存罐中进行存储，化学品通过Pump再转移至Supply Tank中，当接到生产线的需求信号时，化学品将通过氮气加压从Supply Tank直接供应至需求点。化学品在充装保管前，需要用人力叉车搬运IBC Tank并连接管道进行充装作业或直接连接ISO Container进行充装作业。进行搬运连接充装化学品、设备进行相应维修、等危险作业时作业人员都需作好个人防护措施，避免受到意外伤害。 废化学品储存区是CCSS的化学品在产线使用完毕后流出产线进行集中收集的场所。废化学品储罐位于地面以下，1米高的隔离墙将废液区分为有机区和无机区，地面全部采用防酸地面设计，产生的废化学品通过气动泵将液体通过管道输送至室外的运输废液车储罐中。现废液区收集的废化学品有废AL刻蚀液、废ITO刻蚀液、稀释剂、剥离液、异丙醇和丙酮，刻蚀液采用FRP材质的储罐进行存储，有机品全部采用SUS材质的储罐进行存储。每一种废液运送管道末端都有收集槽，同时罐体上都有用于回流的管道，可以将输送完毕后管道中的残液有效的回收，避免随意挥发。同时废液区也有相应的灭火器，液位报警装置，应急洗眼器，沙子石灰等应急物资，化学品在移送过程中有运输公司的专人进行看管，，这些都为预防化学品泄漏等意外发生提供了有利保证。 就实际情况而言，化学品及废化学品在储运和装卸时发生泄漏可能性较大。而静态的储藏和保管一般情况下不会发生泄漏，只要贮存的罐体在使用寿命之内基本就不会发生泄漏；化学品在移动和充装时发生的泄漏最大，这个环节也是人为操作最多的时候，包括化学品整体的移动，化学管道的连接，承装容器的检查等都有可能发生泄漏，同时有机品泄漏后还有发生火灾的危险。所以在化学品搬运和充装时，需工作人员细致的按照操作程序来进行搬运和充装，同时应加强检点以便及时发现问题，只有这样才能将化学品泄漏的危险降到最低程度。实际操作中，为了将化学品泄漏后的损失降到最低程度，同时为了有序的进行抢险工作，特制定了该事故应急预案。 二.化学品的危险特性、、 主要成份 危险特性 污染途径和对环境影响 Al刻蚀废液 磷酸、醋酸、硝酸 产生酸性挥发气体、强腐蚀性、有毒 污染大气、造成附近水体pH升高 IT