施工过程中的安全措施.docVIP

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施工过程中的安全措施

主要施工作业过程安全措施 编制: 审核: 批准: 工程建设分公司 2007.03.15 目录: 施工设备机具及器材运输就位安全措施 临时用电安全措施 土方开挖安全措施 钢筋预制施工安全措施 模板安装及拆除安全措施 混凝土浇筑安全措施 焊接作业安全措施 基础垫层施工安全防护措施 环境保护措施 主要施工作业过程安全措施 1、施工设备机具及器材运输就位安全措施 1)装、卸车时,应由专人指挥吊装作业,吊具选用合理,拉运时,放置平稳,绑扎牢固,防止在拉运过程中发生意外事故。 2)拉运车辆在允许范围内行驶,按指定位置卸车,设备放置牢固、稳妥,防止滑落、倾翻。 3)大件拉运前必须预先探路,测量沿线跨路电线、门架的高度、道路的拐弯半径,办好交通安全手续,确保运输安全万无一失。 4)设备吊装就位必须专业人员操作。配合施工人员必须在现场由专业人员进行安全交底,服从指挥。 2、临时用电安全措施 计算现场用电总容量。编临时用电方案或安全措施。 临时用电执行TN-S保护接零系统,配电系统做到“三级控制、两级保护”,未端电闸箱做到“一机、一闸、一漏、一箱”。 控制箱、分配箱、电闸箱固定牢固,架高安装,离地面高度符合JGJ48-2005标准要求。 电源线埋地或架高敷设,埋地深度20-70cm。架高距地面不低于2.5米。电缆绝缘良好。保护层无破损开裂现象。 手持式、移动式电动工具必须使用橡皮软电缆,电闸箱做到“四个一”,漏电保护器15mA/0.1s。 现场照明,室外照明灯具3.5米,室内不低于?2.4米,使用碘钨灯电源线用橡皮软电缆,固定使用。灯具完整。高度3.5米,不得做移动照明使用。 电气设施 电动设备外壳,安装接地接零装置。 临时用电系统安装,必须由专业电工完成,并持有效证件上岗作业。 临时用电系统安装完成后,必须经项目负责人、安全监督、使用单位、施工单位联合验收合格方可投入使用。 3、土方开挖安全措施 1)人工开挖,操作间距应保持2-3m,戴安全帽,并应自上而下逐层挖掘,严禁采用掏洞的挖掘方法。严禁在土壁下休息。 2)挖土时,要随时注意土壁的变异情况,如发现有裂纹或部分塌落现象,及时做好支撑或放大边坡。防止滑坡或坍塌。 3)人员上下基坑应先挖好阶梯或设木梯,不应踩踏土壁及支撑上下。 4)机械挖土,挖掘机作业范围内,不得进行其他作业。 5)在基坑边堆放弃土,材料,和移动施工机械,应与坑边保持一定距离,堆土距基坑边一米以外,高度不得超过?1.5米。 6)根据设计要求和现场土质情况放边坡,土质松软或深度超过5米采取支护措施。 7)开挖完成后,及时将弃土进行平整,或拉运到指定位置。 4、钢筋预制施工安全措施 1)钢筋冷拉机操作 ·使用钢筋强化机械、钢筋加工机械,钢筋焊接机械,机械性能和安全装置应符合JGJ33-2001标准规定要求。 ·钢筋冷拉机各连接部位和安全装置以及冷拉夹具,钢丝绳应连接牢固可靠。 ·冷拉钢筋运行方向的端头设防护装置,操作人员要站在冷拉线的侧向,设联络信号,操作人员统一指挥,协调动作。作业过程中,严禁横向跨越钢丝绳或冷拉线。 ·电气设备部件必须完好。导线绝缘良好。接头处连接牢固,电动机和启动器的外壳必须接地,控制电闸箱必须安装漏电保护器(30mA/0.1s)。 ·冷拉作业区设置警示标志和围栏。 2)钢筋加工机械 ·接送料的工作平台应和切刀下部保持水平,工作平台长度应根据等加工材料长度设置。 ·机械未达到正常运转不可切料,切料时必须使用切刀中、小部位。紧推钢筋对准刀口迅速投入。送料时应在固定刀片一侧握紧并压住钢筋,严禁用两手分开在刀片两边握住钢筋,或者俯身送料。 ·不准剪切直径及强度超过机械额定的钢筋和烧红的钢筋,一般不要一次切断多根钢筋,否则,其截面积必须在规定的范围内。 ·切断短料时,和切刀之间应保持150mm以上的距离。 ·运转中,严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。钢筋摆周围不得停留非操作人员。 3)钢筋绑扎 ·人工抬运钢筋时,用肩动作要一致,在起落、停止、上、下坡道及拐弯时,必须互相呼应,步调一致。 ·搬运及安装钢筋时,严禁与供电线路,电缆接触,防止发生触电事故。 ·机械吊运钢筋,必须遵守起重作业安全规定,绑扎牢固,专人指挥,并做好外电防护。避免与其他建筑设施碰撞和勾挂。 ·钢筋绑扎,通道上不得堆放材料,严禁上下抛掷。 ·绑扎、安装钢筋骨架前应检查支柱,是否牢固,操作人员必须穿戴劳保用品,穿防刺工鞋。 ·利用吊车吊装钢筋骨架,必须由专人指挥,骨架下禁止站人,就位人员,必须待骨架降落到1米以内高度方可靠近。落实后方可摘钩。 ·操作人员不得直接踩踏钢筋网平面行走,要铺设脚手板,从脚手板上进入或撤离作业现场。 ·夜间作业,要有足够照明亮度,灯具高度不得低于3.5米,尽量避免将灯杆固定在钢筋网架上。 4)钢筋弯曲成型 ·人工弯曲时,板子

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