V0D炉电气设备操作规程.doc

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V0D炉电气设备操作规程

炼钢厂VOD真空炉电气、自动化设备三大规程 (试行) 炼钢厂项目部编制 2007-3-18 VOD真空炉电气、自动化设备操作规程 一、电气控制系统的功能 本套VOD炉电气控制系统采用德国SIEMENS公司S7-300系列可编程控制器(简称PLC)对VOD炉设备进行程序控制; 2台爱默生变频调速系统分别用来控制氧枪与VD罐盖车,可根据设定动作要求调整速度,3台诺尔软起动器控制热水循环泵;使用模拟量形式进行温度、流量、压力、真空度的数据采集;同时选用工控机,采用计算机组态系统WINCC对设备进行动态监控及实时数据显示;故障提示及报警。 VOD炉电气控制系统由五个控制柜和五个操作箱及二个计算机台组成。 五个控制柜分别是电源柜D1,变频柜D2, 程控柜D3,热水罐控制柜D4、D5。 五个现场操作箱分别是热水泵现场操作箱+B3,盖车行走现场操作箱+B1,两台喂丝机控制箱主要是用来控制两台喂丝机,可根据工艺要求设定丝长,走丝速度等; 二个计算机台分别是操作站+T1、+T2。由它们来实现VOD炉运行状况的监控和操作功能。 二、主要设备性能及技术参数 1、罐盖车电机:电磁制动三相异步电动机 2台 型号:YZE160L-8 功率:7.5KW 额定电压:380V 频率50Hz 额定电流:11.7A 额定转速:1440r/min 制动转矩:75NM 励磁电压:170VDC 防护等级:IP44 绝缘等级:B级 安装方式:B5 2、氧枪升降电机:三相异步电动机 1台 型号:Y112M-4 功率:4KW 额定电压:380V 频率50Hz 额定电流:7.9A 额定转速:710r/min 防护等级:IP44 绝缘等级:B级 3、热水循环泵电机:三相异步电动机 3台 型号:Y2280S-4 功率:75KW 额定电压:380V 频率50HZ 额定电流:235.1A 额定转速:1485r/min 防护等级:IP44 绝缘等级:F级 工作制:S1 安装方式:B5 4、皮带机:油冷式电动滚筒 3台 型号:TDY75 功率:4KW 直径:500㎜ 胶带宽度:500㎜ 圆周速度:1m/s 5、加料振打电机: 型号:YZ0-5-4 功率:0.4KW 额定电压:380V 频率50HZ 额定电流:1.15A 额定振频:1440次/分 绝缘等级:B 三、操作说明 1.操作方式:系统设置了二种工作方式:“自动”、“手动”。①自动:通过PLC内部设置,自动启动后系统自动判定操作步骤直至完全满足系统工作要求及工艺过程。②手动:主要用于非联锁状态时的人为单动、调试、维护使用。 2.操作场所:操作场所分为:“现场”、“中央”。①现场:即在现场操作箱上操作。VOD系统中回水泵、合金加料、盖车行走的操作设有现场操作箱。现场操作都为手动工作方式。②中央:即在计算机操作站上进行操作。VOD系统中所有的设备都可在操作站上操作。操作站上的操作既有手动方式,又有自动方式。 3.操作前准备:①检查主电源是否供给:观察+P1(电源柜)柜门上电源进线电压表是否有380V电压指示,并旋转电压转换开关,AB、BC、CA线电压均应为380V。依次接通各空气开关。③按下+P1(电源柜)上的“控制电源通”按钮,检查控制电源指示灯是否点亮(如未点亮,检查接触器-KM100是否吸合)。PLC钥匙置于“RUN”位。打开计算机UPS电源(在POWER按钮上按住2秒)启动计算机。检查各阀门限位开关是否到位。 4.停机操作:退出监控画面;安全退出计算机;按下+P1(电源配电柜)上的控制电源断按钮,依次关闭各空气开关。 四、VOD设备的操作 1.盖车行走操作 (1)现场操作箱上的操作 (主要用于非联锁状态时的人为单动调试、维护时使用):将现场操作箱上现场、中央转换开关置于现场位置。根据工作要求, 通过操作箱上的工位选择开关选择盖车行走工位,然后按下相应行走按钮(左行或右行按钮)。待盖车行走到指定工位后,该工位指示灯亮,盖车停止。若盖车在处理位未能准确定位或过限位,按左、右点动按钮,可在低速下进行重新定位。 操作箱上的罐盖上升、下降按钮用于罐盖的升、降操作。罐盖上升到位时,上升到位指示灯亮;罐盖下降到位时,下降到位指示灯亮。操作箱上的氧枪上升、下降按钮用于氧枪的升、降操作。氧枪上升到位时,上升到位指示灯亮;氧枪下降到下限位时,下降到位指示灯亮。 变频故障指示灯用于指示变频器故障,在此情况下,因先对变频故障进行复位后再运行. (2)操作站上操作:将现场操作箱上现场、中央转换开

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