采油设备的种类和发展历史.pdfVIP

资料 1107 1 采油设备的种类和发展历史 油田开采已有上百年的历史。采油设备从最初的游梁式磕头机开始，经过科技人员的不断努力，根 据开采油层和地质情况的变化，先后又开发了潜油电泵采油系统，螺杆式抽油机、电泵，皮带式抽油机及 现在技术上比较新颖、先进的直线电机、抽油机等，从采油原理及经济适用性而言都各有优缺点。本文从 这几种抽油机型的概念出发，粗咯的介绍了采油设备从传统的磕头机到比较先进的设备之间的性能、结构 及所应用的主要场所。并结合现在国家正在大力推广的节能、减排措施，探讨了油田这类国有大中型企业 在这一方面应努力的方向，对传统设备的技术改进，及在采油设备上的应用，论述了采油设备进行节能改 造的深远意义。 引言： 在油田的采油史上，游梁式磕头机、皮带机、螺杆泵、潜油电泵、直线电机等采油设备，是伴随着采 油行业不同的地质、地理条件，经研发人员实地考察，在综合分析各种物质、技术条件下，在科技进步的 促进下应运而生的。虽然在性能、结构、工艺性分析上各有优缺点，但根据不同的条件，现在这些设备在 现场还都在广泛的应用。特别是游梁式磕头机，虽然已有上百年的历史，但在绝大多数油田，90%以上的油 井仍在使用这种设备。虽然比较先进的设备也在日益普及，有取而代之的迹象，但在一定时期内，这些设 备必然还要长期共存，只是技术及工艺方面在不断地改进。尤其近几年，随着国家节能减排措施的不断推 广，在节能、改善工艺，提高功效方面，油田科技人员正在不断的积极探索，力求在这一方面能有较大的 突破。 一、油田磕头机 油梁式磕头抽油机，俗称“磕头机”，在全世界的油田中，从设备的数量与规模上都占绝大多数。只 要走入某个油田，首先映入眼帘的大多是游梁式磕头机。这种设备以其安装方便，调试简单，使用可靠、 应用灵活而被大多数的采油厂使用，如图1为野外使用的抽油机 。 图1、油梁式磕头机 资料 1107 2 这种设备的原理是采用杠杆的原理，由电机带动减速器周期性的旋转，并拖动曲杆作往复运动，从而 使驴头及对应的平衡装置作上下运动，将地下的油带出地面，进入输油系统。 该设备由于都安装于地面，安装、调试都比较方便，应用也比较广泛。但是在地质情况比较复杂的场 合，如油质稠、含沙、结蜡较多，有时抽起来比较困难，特别是在原来用工频直接启动的场合，启动力矩 大，对机械的冲击大，很容易出现断杆、卡井、减速机齿轮损坏、烧毁电机等较严重故障，特别是油井的 中、后期，井液量供液不足时，需要调节冲次，更换皮带轮或减速箱，较烦琐，危险性大，工作量大，也 带来了一定的困难。 由于油井都比较深，大约都在1千米以上，油井启动时力矩比较大，所需要的转矩大约是正常工作的 一倍以上，因此在设计时采用的动力装置电动机往往功率较大，而在正常抽油时，负载变轻，所需的力 矩又比较小，因此存在着严重的“大马拉小车”现象。 又由于在驴头下放时，负载变轻，电机基本处于自由下放状态，降低了电网的功率因数及电机的效率， 增加了无功损耗，使整个系统效率低下，耗能严重，出现严重的能源浪费现象。 根据这些情况，油田工作人员采取各种措施进行改进，如采用永磁同步电机、超高转差率电机、变频 调速电机等节能型措施。这些方法都改进了生产工艺，对节能生产都起到了一定的推动作用。 1、永磁同步电机 （1）结构及原理 永磁同步电机与异步电机结构基本相似，只是在转子鼠笼条内嵌入稀土永磁钢，改变了原来靠定子边 励磁为转子边稀土永磁钢励磁，变异步电机为同步电机。因此定子边励磁电流大量减少，转子边的铜损、 铁损亦大量减少，大幅提高了功率因数与效率，降低了电机的温升与配电设备的容量。 （2）节能实验 通过在油田上多次实验，在单井抽油机上推广应用永磁同步电机，其平均综合节电率在15%～25%之间。 （3）结论 采