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空分操作基础知识培训 一、空分装置： 采用低温精馏法从空气中将氧、氮、氩等气体分离出来的装置； 氧气与化工：包括化工工艺用氧、化肥工业用氧、煤化工用氧； 氩气用途： 氩气是目前工业上应用很广的稀有气体。 气体基本定律——气体状态发生变化时，气体基本状态参数P、v、T三者之间的关系的定律； 气体的热力性质图： 二、空气的液化 三、空气的分离 六、空气压缩系统 1、空压机在制氧流程中的作用： 七、制氧流程简介 吸附现象——吸附质分子扩散到吸附剂表面，在表面力的作用下而在表面积聚； 吸附初期，被吸附的分子数较多，随时间推移直至吸附剂丧失吸附能力，即吸附达到饱和，此时吸附剂所吸附的吸附质的量称静吸附容量； 静吸附容量：随温度降低而增加，随压力升高增加； 吸附过程：气体通过吸附剂层时，不是所有吸附剂同时发生吸附作用，而是首先在气体入口处一薄层内发生吸附作用，这一薄层叫吸附带，随时间推移，吸附带向出口推移，一旦吸附带的前沿达到吸附器出口，流出气体中的吸附质含量将迅速增加，与初始浓度相同，这一点叫转效点； 动吸附容量：从吸附开始到转效点时间内，吸附剂对吸附质的平均吸附量；其与吸附带长度和移动速度有关；操作中掌握转效时间很重要； 由于气体流动不可能有足够时间使吸附剂所有表面都达到平衡，所以动吸附容量永远小于静吸附容量； 影响动吸附容量的因素： 温度：随温度升高而下降； 压力：随压力升高而升高； 流体流速：随流体流速升高而下降； 再生完善程度：再生越彻底，吸附容量越大；→ 再生温度高，压力低，解吸气体吸附质含量低，再生效果越好； → 但再生温度高，能耗也高，同时将使分子筛使用寿命缩短； 吸附剂床层高度：吸附剂床层高度适当； 吸附剂解吸方法： 加热再生法（TSA)：用加热气体使吸附剂升温，供给吸附质分子能量，使之脱附。这是利用吸附容量随温度升高而减少的原理实现解吸； 变压再生法（PSA)：在吸附进行时操作压力较高，解吸时为常压或抽真空，以降低吸附质的分压使吸附质分子脱附。这是利用了随吸附质分压力下降，吸附容量减少的规律； A：提供制氧所需的原料空气； B：提供空气分离过程中所必须具备的能量； 2、压缩机按工作原理分类： A：容积式 靠工作容积周期性改变而工作，气体压力的提高是由于气体在压缩机所占据的容积逐渐缩小而获得； 例如：活塞式压缩机 B：透平式 依靠工作部件的高速旋转而工作的，气体在高速部件的旋转作用下，得到巨大的速度能——动能，随后又由动能转换成压力能； 结构 分类 径流式 轴流式 双轴离心压缩机 单轴离心压缩机 气体在汽缸流道中由动叶片与静叶片构成的流道容积的改变使得气体压力上升，气体从前一级挤向下一级； 离心式压缩机性能曲线： 压缩机随进气条件的改变，其主要工作参数、压力比、效率、功率均会发生变化： ?-Q k a b m P-Q N-Q Qk ? Q P-Q曲线：Q=0时，压缩机空转； P-Q曲线：Q=k时，对应压力为最高点； 以K点为界，曲线分为两部分，ak段为压缩机不稳定区，am段为压缩机稳定区； B点为压缩机效率最高点； 喘振： 管网特性曲线： 管网阻力与流量无关，压力等于定值；例如压缩机向储气罐送气。 管网阻力与流量平方成正比； 压缩机与管网联合工作： 压缩机与管网形成一个能量供给与使用的统一系统，当能量供给与使用相等时，此能量系统才能保持平衡工况。 压缩机用调节的方法改变压缩机对于用户的供给特性，使管网在工况变化的情况下，工况点仍然保持在用户所规定的变化规律上。这个规律叫工况线。 对于不同的压缩机用户，所要求的工况线有三种： P=定值，流量变化时压力不变； F=定值，压力变化时流量不变； 压力与流量按一定规律变化； 压缩机常见几种调节方法： 变转速调节； 进口导叶调节； 放气调节——在出口管引一旁通管路，或放空，或回流到入口处；--- 经济性太差，一般只作为防喘振调节使用。 制氧流程：主要由制冷和精馏两大系统组成； 制氧流程细分可分为十四个子系统： 空气压缩系统——作用：A：提供制氧所需的原料空气；B：提供空气分离过程中所必须具备的能量； 空气净化系统——作用：A：清除空气中影响空分装置安全运行的有害杂质（机械杂质、水分、二氧化碳、碳氢化合物等物质）； 换热系统——作用：A：实现空分装置能量交换和转移； 制冷系统——作用：A：提供空气液化所需要的冷量； 精馏系统——作用：A：实现氧氮氩分离； 安全防爆系统——作用：A：确保空分装置安全稳定运行（安全设施）； 产品气体压缩输送系统——作用：A：向终端客户输送产品； 加温解冻系统——作用：A：恢复装置正常运行能力； 质量监测系统——作用：A：监测生产各工序过程产品质量，确保下道工序安全生产；B、监测终端产品质量，确保客户质量要求； 仪表自控系统——作用：A：采集装置运行参数