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工程监理对钢筋混凝土工程质量控制 　　 摘 要：质量控制是监理工作的核心，而钢筋混凝土的质量保证又是工程的重点。本文阐述了监理工程师对混凝土组成材料、配合比的质量控制，在模板支护、钢筋绑扎焊接、混凝土浇筑中注意的问题，以及对它们进行的质量控制。即对钢筋混凝土工程进行的质量控制。 　　 关键词：工程监理；质量控制；质量预控 　　 　　 工程监理在施工阶段的工作，概括为“三控、两管、一协调”，即质量控制、进度控制、投资控制；合同管理、信息管理；组织协调。而质量控制尤其重要，评价一项工程的好坏主要取决于质量。钢筋混凝土是工程中最常见的也是最重要的构件，适用于各种建筑。所以，掌握钢筋混凝土工程的质量控制对监理尤为重要。关键在于在施工中，多实践，多分析，多比较，以便掌握质量控制的精髓。 　　下面分别按混凝土施工中模板工程、钢筋工程、浇筑工程等几道工序进行讨论。 　　 １模板工程的质量控制 　　 １．１模板工程应注意的质量问题 　　 模板工程容易出现的质量问题有：梁柱模板固定不牢，上口变形，板缝隙过大，混凝土流坠等。对砖混和框架而言各自有不同的问题。 　　 １．１．１砖混模板应注意的质量问题 　　 防止构造柱处外墙砖挤鼓变形。支模板时应在外墙面采取加固措施；防止圈梁模板外胀。圈梁模板支撑没卡紧，支撑不牢固，模板上口拉杆碰坏或没钉牢固；防止混凝土流坠。模板板缝过大没有用纤维板，木板条等贴牢，外墙圈梁没有先支模板后浇筑圈梁混凝土，而是先包砖代替模板再浇筑混凝土，致使水泥浆顺砖缝流坠；防止板缝模板下沉。 　　 １．１．２框架结构定型组合钢模模板应注意的质量问题 　　 柱模板容易产生的问题：截面尺寸不准，混凝土保护层过大，柱身扭曲。支模前按图弹位置线，校正钢筋位置，支柱前柱子应做小方盘模板，保证底部位置准确。根据柱子截面尺寸及高度设计好柱箍尺寸及间距，柱四角做好支撑及拉杆。梁板模板容易产生的问题：梁身不平直，梁底不平，梁侧面鼓出，梁上口尺寸偏大，板中部下挠。梁板模板应通过设计确定龙骨，支柱的尺寸及间距，使模板???撑系统有足够强度及刚度，防止浇混凝土时模板变形。模板支柱的底部应支在坚实地面上并垫通长脚手板防止支柱下沉，梁板模板应按设计要求起拱，防止挠度过大。梁模板上口应有拉杆锁紧，防止口变形。墙模板容易产生的问题：墙体混凝土厚薄不一致，截面尺寸不准确、拼接不严，缝子过大造成跑浆。模板应根据墙体高度和厚度通过设计确定纵横龙骨的尺寸及间距、墙体的支撑方法、角模的形式，模板上口应设拉结，防止上口尺寸偏大。 　　 １．２模板工程的质量预控 　　 审核模板工程的施工方案。根据主体工程的结构体系、荷载大小、合同工期及模板的周转情况等，综合考虑承包单位所选择的模板和支承系统是否合理，提出审核意见。审核的重点是：能否保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相关位置的正确，对结构节点及异型部位模板设计是否合理（是否采用专用模板）；是否具有足够的承载力、刚度和稳定性，能否可靠的承受新浇混凝土的自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载；模板接缝处理方案能否保证不漏浆；模板及支架系统构造是否简单、装拆方便，并便于钢筋的绑扎、安装、清理和混凝土的浇筑、养护；承包单位应绘制全套模板设计图（模板平面图、分块图、组装图、节点大样图以及零件加工图）。 　　 １．３模板工程的质量控制 　　 墙、柱支模前应先在基底弹线，以弹线校正钢筋位置，并为合模后检查位置提供准确的依据。模板支承应符合设计要求。对模板拼缝、节点位置、支承情况，以及加固情况，应认真检查，防止漏浆及缩颈现象。模板在下列情况要开洞：一次支模过高，浇捣困难；有大的预留孔洞，洞口下难以浇捣；有暗梁或梁通过；钢筋密集，下部不易浇筑。合模前钢筋隐检已合格，模内已清扫干净，应剔凿部位已剔凿合格；合模后核验模板位置、尺寸及钢筋位置，垫块位置与数量，符合要求才能浇筑混凝土。模板涂刷隔离剂时首先应清除模板表面的尘土和混凝土残留物后再涂刷，涂刷应均匀，不得漏刷或沾污钢筋。 　　 ２钢筋工程的质量控制 　　 ２．１钢筋绑扎应注意的质量问题 　　 防止钢筋变形。钢筋骨架绑扎时应注意绑扣方法，宜用反十字扣绑扎，不得全绑一面顺扣。防止楼板端头钢筋连接不当。应在楼板吊装前将板端外露预应力筋弯成４５度，吊装整理后加通长钢筋绑扎，同时要注意在安装过程中不得将板端外露预应力筋折断。防止板缝钢筋外露。纵向板缝内钢筋应绑好砂浆垫块，横向板缝要把钢???绑在板端头外露预应力筋上。防止梁钢筋骨架尺寸小于设计尺寸。配制箍筋时按箍筋外径尺寸计算，造成骨架的宽和高小于设计尺寸。另外采用双支箍筋的梁，经常出现箍筋组合绑扎后宽度小于设计尺寸。在翻样和绑扎前应熟悉图纸，绑扎后加强检查。 　　 ２．２钢筋的质量预控 　　 ２．２．１验收