贵州电解法二氧化氯发生器湘怡源生CCTV上榜品牌.docx

电解法和化学法二氧化氯发生器比较 一、设备使用原料 1.1电解法二氧化氯发生器以氯化钠(食盐)为原料，电解饱和氯化钠水溶液产生CLO2、O3、CL2、H2O2等多种复合消毒剂。 电解饱和食盐水溶液时电极反应： 阳极反应：　 2Cl-－2e Cl2 φe=1.36V　 4OH-－4e 2H2O＋O2 φe=0.41V O2+2OH-－2e O3＋H2O　 φe=1.24V 2H2O－2e H2O2＋2H+ φe=1.77V Cl2＋4OH-－2e 2ClO-＋2H2O　　φe=0.42V ClO-＋2OH-－2e ClO-2 ＋H2O　 φe=0.66V ClO2-－e ClO2 φe=0.95V 阴极反应为： 　 2H2O＋2e 2OH　 φe=-0.828V 1.2化学法二氧化氯发生器以氯酸盐（氯酸钠或亚氯酸钠）和酸（盐酸或硫酸）为原料，经化学反应产生含CLO2和CL2的消毒剂（根据使用的氯酸盐不同、反应釜内的酸度状况、反应釜内温度的状况，CLO2和CL2含量会发生变化）。 盐酸-氯酸钠法化学反应方程式为： 5NaClO2＋4HCl＝4ClO2↑＋5NaCl＋2H2O 盐酸-亚氯酸钠法化学反应方程式为： 5NaClO2 + 4HCl → 5NaCl + 4ClO2 ↑+ 2H2O 2．设备制造成本 电解法二氧化氯发生器主要部件由：①电解电源（含自动控制系统）、②电极（阴极和阳极）、③电解槽（阳极室、阴极室）、④电解隔膜、⑤电解槽冷却系统、⑥电解液循环系统（含磁力循环泵）、⑦融盐系统、⑧自动排污系统和自动补水系统、⑨电解槽温度、进水压力测控系统、⑩消毒剂投加系统等几部分构成。电解法二氧化氯发生器结构复杂，制造技术要求高。 化学法二氧化氯发生器主要由：①两个计量泵、②钛金属反应釜（大部分厂家为降低设备成本采用CPVC或PVC做反应釜）、③加温控制仪和加温管(盐酸-氯酸钠法不用加温)、④两个原料罐（酸原料罐和氯酸盐原料罐）、⑤防爆炸装置、⑥消毒剂投加系统、⑦氯酸盐化料器、⑧卸酸泵等几部分构成。化学法二氧化氯发生器设备结构简单，制造技术要求低。 因电解法二氧化氯发生器和化学法二氧化氯发生器工作原理和设备结构完全不同，所以设备制造成本和销售价格存在以下差异：消毒剂产量超过300克∕小时的电解法二氧化氯发生器制造成本，比相同消毒剂产量的化学法二氧化氯发生器制造成本高；消毒剂产量小于300克∕小时大于100克∕小时的电解法二氧化氯发??器制造成本，和相同消毒剂产量的化学法二氧化氯发生器制造成本相当；消毒剂产量小于50克∕小时的电解法二氧化氯发生器制造成本，比相同消毒剂产量的化学法二氧化氯发生器制造成本低。 3．消毒效果 3.1电解法二氧化氯发生器通过电解氯化钠产生CLO2、CL2、O3、H2O2等四种混合消毒剂, 各种消毒剂协同作用，具有强氧化性和广谱的杀菌能力，其消毒效果远强于任何单一的消毒剂。 3.2化学法二氧化氯发生器经化学反应产生含CLO2和CL2的消毒剂（氯酸盐原料为氯酸钠）或单纯产生一种CLO2消毒剂（氯酸盐原料为亚氯酸钠），综合消毒效果比电解法发生器产生的多种复合消毒剂效果差。 4． 运行费用 4.1电解法二氧化氯发生器消毒1000吨水的运行费用（每一千吨水按投加1公斤有效氯计算）：4.8元 ①每产生1公斤有效氯需要食盐1.6公斤（氯化钠按0.5元/公斤计算）； ②每产生1公斤有效氯耗电8度（电费按0.5元/度）。 4.2化学法二氧化氯发生器消毒1000吨水的运行费用（每一千吨水按投加1公斤有效氯计算）： ①盐酸-氯酸钠法：10元（氯酸钠按5500元/吨，盐酸按900元/吨计算，未考虑采购和审批费用，未考虑反应不充分的问题；未考虑原理纯度问题）； ②盐酸-亚氯酸钠法：30元（亚氯酸钠按12000元/吨，盐酸按900元/吨计算，未考虑采购和审批费用，未考虑反应不充分的问题；未考虑原理纯度问题）。 5.设备运行的安全性 5.1电解法二氧化氯发生器仅以食盐为原料，设备运行绝对安全，即使误操作或发生极端情况，都不会发生危险。 5.2化学法二氧化氯发生器以氯酸盐（主要是氯酸钠或亚氯酸钠）和酸（浓盐酸或稀硫酸）为原料, 设备对运行条件要求苛刻，反应釜易发生爆炸。原料在运输、贮存及使用过程中均需采取安全措施，否则极易发生安全事故（每年都有化学法二氧化氯发生器爆炸的新闻报道：2008年7月广州氯酸钠原料库爆炸；2008年8月28号山西运城氯酸钠原料库爆炸燃烧；2008年9月23日北京大兴区瀛海化学法二氧化氯发生器反应釜爆炸，死亡三人）。 6.原料供应及管理