材料成型及控制工程专业论文—轧制退火后L奥氏体不锈钢晶界特征分布.doc

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材料成型及控制工程专业论文—轧制退火后L奥氏体不锈钢晶界特征分布.doc

毕业设计(论文) 轧制退火后316L奥氏体不锈钢晶界特征分布 摘 要 1984年Watanabe首次提出了“晶界设计与控制”思想,指出采用适当工艺可以增加多晶体中重合位置点阵(CoincidenceSiteLattice,CSL)晶界的数量,从而提高材料的强韧性能。1995年Lin等人第一次通过实验研究评估了“晶界设计和控制”对块体材料抗晶间腐蚀性能的影响,并进一步把它发展为晶界工程。因此,“晶界工程”对优化316L奥氏体不锈钢抗腐蚀性能有很大的研究价值。 本文采用电子背散射衍射(EBSD)技术初步研究了,316L奥氏体不锈钢经“晶界工程”处理的5个试样(2.5%变形量—1000℃退火:2h (1#)、24h(2#);2.5%变形量—1000℃退火: 2h(3#)、6h(4#)、24h(5#)。)。他们经不同冷轧小变形和退火时间的处理。1#与2#对比,3#、4#与5#对比,得出同一变形量和退火温度条件下,退火时间对优化效果的影响。1#与3#对比,2#与5#对比,得出同一退火温度和退火时间条件下,变形量对优化效果的影响。利用奥林巴斯(AOLY MPUS)GX51金相显微镜观察了原始态样品和5个处理的试样的晶界特征分布,然后对5个处理的试样采用电子背散射衍射(EBSD)技术得出OIM图、GB+SB图、CSLB图。通过,对比原始态试样与5个处理试样的图样,用以证明经过经“晶界工程”处理的5个试样晶界是否得到优化。经过对5个处理试样的EBSD图样,横行和纵向对比,得出想要得出的结论。 实验表明,“晶界工程”处理样品的特殊晶界比例比原始态的要大;同一变形量和退火温度条件下,在一定范围内,特殊晶界比例随退火时间增长而增大;同一退火温度和退火时间条件下,在一定范围内,特殊晶界比例随变形量增大而增大;试样变形量增大,内部储能就相应大,最佳优化对应的退火时间就短;2.5%变形量—1000℃退火的一组样品,退火24小时的优化效果最佳,特殊晶界比例达到58%;4.5%变形量—1000℃退火的一组样品,退火2小时的优化效果最佳,特殊晶界比例达到75% 关键词:316L不锈钢,晶界工程,晶界特征分布,EBSD,变形量,退火时间。 Abstract In 1984 the first time Watanabe put forward the design and control of grain boundaries thought, pointed out that using the appropriate technology can increase the polycrystal coincidence position dot matrix (CoincidenceSiteLattice, CSL) the number of grain boundaries, so as to improve the material of very tough performance. In 1995, the first time people Lin through experimental study assessed the grain boundaries design and control to block material intergranular corrosion resistant performance influence, and further development of grain boundaries for the project. Therefore, effects of engineering to optimize the 316 L austenitic stainless steel corrosion resistance have great value. This paper adopts electronic backscatter diffraction (EBSD) technology was studied, the 316 L austenitic stainless steel by grain boundaries engineering treatment of 5 samples (2.5% deformation-1000 ℃ annealing: 2 h (1#), 24 h (2#); 2.5% deformation-1000 ℃ annealing: 2 h (3#), 6 h (4 #), 24 h (5#).) . They by different small deformation and annealing cold rolling time proc

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