封胶工艺流程.doc

封胶工艺流程/检验流程 流程项目 制程事项 领 料 由生产部封胶领班从荧光粉站或焊线站转交过来的材料，按排好封胶人员再按单号，型号发放材料，避免混单，混料。 模条预热 模条整理好后，目视有无外观不良问题，如有外观不良知会相关人员，并提供异常单，封胶领班与QC确认并签名。模条预热按《过程作业指导书》的工艺操作，领班确认。 A胶预热 由封胶人员将A胶放入指定的烤箱内预热，按《过程作业指导书》的工艺作业，领班确认。 配 胶 封胶领班对应生产任务单的要求作业，胶水比例与搅拌时间参照相关《过程作业指导书》的工艺操作，领班与QC同时确认并签名在配胶报表上。 胶水抽真空 抽真空的机器要保持干净，外观：胶水无气泡，黑点等不良。时间及温度按《过程作业指导书》的工艺操作，领班确认，QC巡检。 支架沾胶水 沾胶机要保持干净，作业时领班与QC同时做好此批材料 的首件确认，并记录于报表上，确认合格后沾胶作业员检 验每条支架是否有沾到胶水，操作时按照《过程作业指 导书》的工艺操作，沾好胶的材料合格后插支架时注意查 看支架是否插到位， 以及支架方向是否正确，支架插不 到位的材料反映给领班处理，QC 巡检发现有问题时立即 反映给当站领班并按《检验规范》的标准作业，记录于报 表上。 灌 胶 灌胶机要保持干净，模条预热吹尘后无杂物，无灰尘等，作业时胶量要比模条内腔高度凹下适当深度，具体参照《过程作业指导书》，作业员检验好每条灌好胶的模条的胶量，QC按《检验规范》的标准检验，抽检。 进 烤 进烤员在进烤前确认支架卡位是否平行，方向是否正确，压好支架后胶水稍凸起的问题，具体参照《过程作业指导书》，材料无异常方可进烤，QC 巡检的结果记录在报表上，如有不良问题及时反映出来。 短 烤 烘烤箱的时间与温度设定参照《过程作业指导书》工艺作业，如烤箱出现故障操作员立即停机再反映出来知会领班，以及相关人员。QC在测试烤箱时如有超出设定的温度外立即知会机修修理，另外监督生产部每周清洗烤箱一次，并记录于报表上必须经QC签名确认。 脱 模 出短烤的材料用脱模机脱材料时表面无刮伤，无压痕，无支架变形，具体参照《过程作业指导书》，将脱模出来的材料装在盘中，QC按《检验规范》的标准进行抽检，再记录于巡检报表上。 QC巡检 QC将作业员脱模的产品，按《检验规范》上的标准判定进行抽检，抽检出来的不良品由相应机台的作业员停机改善，改善到合格为止。（注：返工的产品不能计产量）如果在巡检时QC发现不良率效高或批量时知会封胶领班立即处理，处理后产品质量仍未得到改善时QC则开出“预防矫正措施单”知会生产领班与品质领班再给品质主管审核并让生产主管会签，填写完后交回品质部保存，责令相应封胶领班处理改善，避免再次出现此问题。如发现严重不良事项QC有权责令产线停机，整顿改善，如同样的不良问题出现时一次为口头警告，二次开出“预防矫正措施单”，三次处罚10～30元。 长 烤 将盘中的材料放入指定的烤箱内进行长烤，具体参照《过程 作业指导书》，领班确认时间与温度，QC监督，QC在测试烤箱时如有超出设定的温度外立即知会机修修理，另外监督生产部每周清洗烤箱一次，并记录于报表上。 交接材料 出烤的材料放入指定的地方，封胶领班将合格材料按单号，型号，数量写在“封胶交接本”上并注明交接时间。与后测领班做好材料交接工作，其他人员不可私自拿材料到下站作业，如发现将当站的领班进行处罚，如未处罚由QC向上级知会处理，做好交接后并在交接本上签名。 以上为封胶站手动和自动注意事项。注：首件确认全部由生产部领班确认好再通知QC确认并记录在报表上一起签名，生产部按《过程作业指导书》的工艺操作，品质部按《检验规范》的标准判定，工艺更改另行通知。 核准： 生产部： 品质制表：