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焊接材料管理 第一条 适用范围 本办法规定了焊接材料（焊条、焊丝、焊剂、合金粉末及焊接用气体等）在采购、验收、库存保管及使用（发放）过程中的管理要求。 本办法适用于焊接生产中上述这些焊接材料的质量管理与控制。 第二条 总则 焊接材料的供货方应提供焊接材料的质量证明书（说明书）或合格标记，并保证其所提供的焊接材料产品符合有关标准或供货协议的要求。 为了保证焊接材料的使用性能，针对焊接材料的使用，除了具备必要的贮存、烘干、清理设施之外，还应建立可靠的管理规程并严格执行。 第三条 焊接材料采购焊接材料采购计划，统一采购，采购严格执行公司质保程序，焊接材料进库必须验证，方准入库 3.3 焊接材料的采购应依据订货技术条件按择优定点的原则进行。在可能的条件下，尽量配套采购。 3.4 必要时，特殊焊接材料应按焊接主管人员指定的供货单位采购。 第四条 焊接材料由验焊接负责验证焊接材料质保书及包装质量，并随机抽取焊接材料，检查内部质量，检查合格后，填写焊接材料验收记录表进入焊接材料一级库 焊接材料的验收内容应依据焊接产品的制造规程、焊接产品的种类及实际需要即采购技术要求而确定。 4.2.1 包装检验 检验焊接材料的包装是否符合有关标准要求，是否完好，有无破损、受潮现象。 4.2.2 质量证明书检验 对于附有质量证明书的焊接材料，核对其质量证明书所提供的数据是否齐全并符合规定要求，同时是否与实物相对应。 4.2.3 外观检验 检验焊接材料的外表面是否污染，在储运过程中是否有可能影响焊接质量的缺陷产生，识别标志是否清晰、牢固，与产品实物是否相符。 4.2.4 成分及性能试验 根据有关标准或供货协议的要求，进行相应的试验。每批次材料必须进行入厂复验，入厂复验的要求做好详实记录。 4.2.5 焊条工艺性能验收 每批焊接材料入库前，采购部/物资部应随即抽取不同规格、不同批号的焊接材料交予焊培室进行工艺性能的判定。并将判定结果以书面的形式交予采购部、库房、焊接工程师。主要判定以下几项内容： （1）电弧的发生：开始引弧的难易；再引弧性（断弧后重新引弧的难易）。 （2）电弧的状态：稳弧性，包括持续性（有否断弧、喘息等）和集中性；吹力大小。 （3）熔融状态：套筒形状；药皮熔化的均匀性。 （4）熔渣：流动性；清除的难易程度；覆盖的均匀性。 （5）飞溅：发生的状态（飞溅的大小及数量）；清除的难易程度。 （6）焊缝外观：焊波的粗细；成形（焊缝余高）。 （7）气体和烟尘的发生状态：发生量及烟尘成分。 4.3 检验结果的认可 焊接材料的检验方法及检验规则一般应根据有关标准（参见引用标准）确定。必要时亦可由供需双方协商确定。 焊接材料经验收检验后应出具检验报告，并经有关职能部门认可。 4.4 验收标记 验收合格的焊接材料应在每个包装上做专门的标记。 第五条 入库 焊接材料保管严格按公司焊接材料储存与保管制度执行，库房设施达到要求，焊接材料进入一级库，二级库专负责，焊接材料保管必须达到公司制定的焊接材料储存与保管制度要求才能储存，否则不允许储存，焊接材料烘干由专业工区自行负责烘干发放。 验收合格的焊接材料应进行入库登记。其内容包括： A） 焊接材料的名称、型号（或牌号）及可能使用的内部移植代号； B） 规格； C） 批号或炉号； D） 数量（或重量）； E） 生产日期； F） 入库日期； G） 有效期（自验收合格之日起至规定的期限）； H） 生产厂。 焊接材料入库后即应建立相应的库存档案，诸如入库登记、质量证明书、验收检验报告、检查及发放记录等。 第六条 一级库库存保管 6.1 存放条件 6.1.1 焊接材料的储存库应保持适宜的温度及湿度。室内温度应在 5℃以上，相对湿度不超过 60%。焊接材料必须在干燥通风的室内存放，焊接材料储存库内，不允许放置有害气体和腐蚀性介质，室内保持整洁。 .1.2 焊接材料应按有关的技术要求和安全规程妥善保管。因吸潮而可能导致失效的焊接材料在存放时应采取必要的防潮措施，如设置货架、采用防潮剂或去湿器等。品种、型号及牌号、批号、规格、入库。 6.1.3 焊接材料堆放时应按种类、牌号、规格、入库时间分类堆放，每垛应有明确标记，避免混乱。焊接材料至少在6个月之内可保证使用，入库的焊接材料应做到先入库的先使用。 特种焊接材料储存与保管应高于一般性焊接材料，特种焊接材料应堆放在专用仓库或指定区域。对受潮或包装损坏的焊接材料未经处理不许入库.2 库存期间的检查 库存管理人员应具备有关焊接材料保存的基本知识，熟悉本岗位的各项管理程序和制度。定期对库存的焊接材料进行检查，并将检查结果作书面记录。发现由于保存不当而出现可能影响焊接质量的缺陷时，应会同有关职能部门及时处理。 第七条 二级库焊接材料管理制度 .1 入库的焊接材料，由焊接材料库管理人员协同焊接技术