“煤代油”煤粉送入锅炉操作法.docVIP

巴陵石化公司动力事业部 “煤代油”煤粉送入锅炉操作法(试行) 文件编号：BL/SCB****-**** 受控状态： 受 控 版本号： 分发号： 制订日期：2012 年 9月 1 8 日 实施日期：2012年 月 日  “煤代油”煤粉送入锅炉操作法 编 写： 贺跃前 车间主管: 设备能源室： 安全环保室： 生产室审核： 事业部主管领导批准： 文件编号 版本号 编 制 审 定 审 核 批 准 制定日期 实施日期 贺跃前 2012.9.18 目 录 工作任务 工作范围 煤粉输送流程 风险评估 “煤代油”送粉操作法 5.1 送粉前准备 5.2 送粉操作程序 5.3 正常运行控制操作 5.4 正常停车操作 5.5 紧急停止送粉操作 5.6 异常情况的处理 5.7 工艺指标控制 六 、安全注意事项 前言: “煤代油”生产过程中，配烧的是烟煤混合煤，该煤种 挥发份为15~20%，热值为20000~25000Kj/Kg，含硫量为3~5%，经磨煤机磨制成煤粉，煤粉细度为12~18%，送入“煤代油”燃烧做催化剂用。在“煤代油”停运后，剩余的煤粉无法储存，只能送到动力事业部锅炉处理。就“煤代油”煤粉送入我部锅炉的操作过程，制定如下操作方法。 一、工作任务 将“煤代油”煤粉输送至锅炉球磨机。 工作范围 锅炉房 三、煤粉输送流程 煤粉罐车 罐内气泵 输送阀 连接管（接头） 磨煤机进口阀 磨煤机 四、风险评估 4.1 机械伤害：在工作过程中作业人员可能碰撞受伤、摔伤、扭伤、划伤、刺伤、割伤等。 4.2 物体打击：作业人员可能受到运动物体伤害。 4.3 高处坠落：卸灰人员上罐车顶部等登高作业时存在坠落受伤可能。 4.4 火灾（其他爆炸）：罐车没有防静电接地措施、泄漏煤粉未及时清除发生自燃等原因可能造成火灾、爆炸事故。 4.5车辆伤害：罐车现场行驶过程中或停车后未垫三角木存在对作业人员造成伤害可能。 4.6 职业危害：锅炉房区域存在噪声、粉尘等不良环境因素对作业人员身体健康造成危害。 五、送粉操作法 5.1 送粉前准备 5.1.1接受煤粉的锅炉（#1或#4锅炉）燃烧稳定，制粉系统运行正常。 5.1.2罐车开到#1炉甲磨或#4炉乙磨附近，在车轮下垫三角木加强制动。罐车司机通知调度，调度通知锅炉班长，并得到允许。罐车司机到锅炉控制室将煤分析单交锅炉运行班长。 5.1.3当班班长告知煤粉接收司炉，指派专人现场指挥监督，罐车司机方可将煤粉输送管与接收的制粉系统连接好。 5.1.4接收煤粉司炉接到通知后，保持#1炉甲制粉系统或#4 炉乙制粉系统运行，向哪台炉送粉，该台炉粉仓粉位控制在3.0～4.0米左右。 5.2 送粉操作程序 5.2.1 接受煤粉炉的司炉减小受粉侧制粉系统给煤量，控制磨煤机出口温度在70～80℃，负压在-500帕左右（比日常运行时要大一些），保证正常通风出力。 5.2.2 联系罐车司机开启磨煤机入口联接阀开始送粉。 5.2.3 罐车司机启动气泵，开启送粉阀，控制粉量在8～13T/H左右，具体情况由司炉按制粉系统运行情况定。 5.3 正常运行控制操作 5.3.1送粉过程中，司炉严格控制磨煤机出口温度、压差、回粉量、排粉机电流。 5.3.2 根据实际情况联系调整送粉量，防止回粉跑粉。 5.3.3送粉过程中尽量保持该炉两套制粉系统运行，以保证煤粉充分混合。 5.4 正常停车操作 5.4.1 送粉完毕，给煤机逐步正常给煤，恢复制粉系统正常运行。 5.4.2通知罐车司机关闭该炉磨煤机入口联接阀，断开连接。 5.4.3罐车司机将现场清扫干净。 5.4.4 做好操作记录。 5.5 紧急停止送粉操作 5.5.1 下列情况之一停止送粉操作 5.5.1.1 锅炉灭火。 5.5.1.2 接收送粉的制粉系统因各种原因需紧急停运时。 5.5.1.3 输送管漏粉和跑粉时。 5.5.1.4输送管爆破时。 5.5.2 紧急停止操作 5.5.2.1 令罐车司机立即停气泵。 5.5.2.2 关闭输送阀。 异常情况的处理 5.6.1 制粉系统压差大，及时联系调整送粉量和减少给煤量。 5.6.2送粉时发生漏粉，立即停止送粉。待查明原因、清除漏粉后重新送粉。 5.7 工艺指标控制 5.7.1磨煤机制粉压差控制在2—3 KPa。 5.7.2磨煤机出口温度控制在70-85℃。