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机床电气设备安装与故障排除方法 　　 摘要：电气设备装置主要用分断和接通额定电压值交流1000V及以下直流1500V及以下的电气设备，可以起开关、控制、监视、保护、隔离的作用 　　关键词：机床电气设备；安装；故障排除方法 　　中图分类号：G642.45 文献标志码：A 文章编号：1674-9324（2012）03-0069-02 　　 　　 一、机床电气设备的安装，机床电气设备安装包括电柜、配电盘、按钮站的安装，配线、电线管的敷设和试车 　　1.独立配电柜的安装。独立配电柜应安装在机床附近，使操作方便。配电柜的外壳应可靠地保护接零或接地。 　　2.按钮站的安装。按钮站又称控制台。按钮站的起动按钮采用黑色、绿色或黄色，停止按钮采用红色。为了应付紧急情况，实现急停车，停止按钮应采用红色蘑菇头按钮。按钮安装一般是根据控制顺序，从上到下或从左到右排列。停止按钮应安装在距人最近而操作方便的位置。 　　3.配电盘的安装。配电盘安装除在配电柜中牢固的固定外，各个电器元件在板上的布局应合理。①配电板的制作，配电板采用铁板或其他绝缘板制成。配电板的厚度是根据配电盘的大小而定，一般元件小的小配电盘选用3~4mmm厚的铁板，元件多的圈套的配电盘选用5~6mm厚的铁板。为了美观和加强绝缘，在铁板覆盖一层玻璃布层压板或夹布胶木层压板，也可在铁板上喷漆。②电器元件的布局，电器元件在配电板上的布局应合理。在安装各个电器元件时，应根据电气原理图的控制顺序，将全部电器元件摆在配电板上反复比较，进行最合理的安排。元件总的原则是：边接导线最短，导线交叉最小。一般习惯总电源开关装在配电板的右上侧，熔断器装在配电板的上方，以下装接触器、继电器。热继电器应装在相应接触器的下方，最下面装接线端子。 　　4.电动机的安装，电动机安装后，它要与所拖动的机械设备连接起来，一般连接方式有联轴节、齿轮和皮带。若电动机安装不合适，将会产生振动，不但对设备有害，而且影响加工精度，所以电动机安装时必须进行校正，校正时可采用联轴节连接的齿轮的电动机中心校正。常用的最简便方法，是用钢板尺和塞尺校正轴中心线。①首先将电动机放在???座上，旋上固定螺钉，但不要紧死。②用钢板尺的一边放在两联轴节外缘平面上，每隔90°测一次，共测四次。③若钢板尺的边与两轴节外缘平面接触良好，表明两轴线在同一中心线上。④若钢板尺的边与两连轴节外缘平面接触有间隙，用增减垫片的厚度消除间隙。⑤用塞尺测量两联轴节端面间隙，每隔90°测一次，共测四次。⑥若间隙一致，表明两轴线在同一中心线上。⑦若间隙不一致，可左右移动电动机位置使间隙一致。⑧两联轴节的中心线调整好后，紧死固定螺钉。复查上述测量，没有变化即可。 　　二、机床电气设备安装配线 　　凡在机床本身而不在配电柜内的导线都应穿管。配电柜与外部电器连接的导线，在配电柜内的导线端应用塑料管或用线绳、布带、塑料绑扎，在配电柜外的导线一般应穿金属软管，对于承受压力的地方应穿铁管。 　　1.铁管配线：引向机床、电机组和配电柜的电线管应尽量取最短距离，管子的弯曲轴次数减少（一般不多于三个弯）；管子弯后不能有裂缝和凹陷现象；管口不能有毛剌，管内不能有杂物；管路引出地面时，距地面高度不得小于200mm；铁管弯曲时，其弯曲半径不能小于管子外径的4~6倍；预埋的管路，管口应有木塞；明设管路应横平竖直；铁管应可靠地保护接零或接地；不同电压、不同回路、不同频率的导线不能穿在同一管内；穿管导线不得有接头，铜线截面不得小于1.5cm2，铝线截面不得小于2.5cm2，所穿导线部截面应比管内径截面小40%；管路穿线时，用钢丝作引线，一人送线另一人拉。若线管较长，弯曲次数多，穿钢丝引线有困难时，可将两根铜丝引线的一端弯成小钩，同时从管子两端穿入，当两根引线在管中相遇时，同时转动现根引线使其挂在一起，然后拉出引线；穿管导线管线10根应增加一根备用线。 　　2.金属软管配线：根据所穿导线选金属软管，金属软管内径截面积应大于所穿导线截面积；金属软管的两头应有接头连接，中间部分应用卡子固定；金属软管不能有脱节、凹陷现象；移动的金属软管应有足够余量；配电盘配线，①配线的种类，配电盘配线有明配线、暗配线和线槽配线，最常用的是明配线；明配线又称板前配线。其特点是线路整齐美观，导线去向清楚，检查故障方便；暗配线又称板后配线。其特点是配线速度快，能长时间保持板面整齐，缺点是检查故障困难；线槽配线适用于电器元件多，控制线路复杂的设备。它具有配线速度快，能长时间保持板面整齐，缺点是成本高，检查故障困难。②配线的要求，根据负荷选择导线截面；根据不同回路，选择不同颜色的导线；配电盘配线应整齐美观，横平竖直，转角处应成直角，成排的导线应用钢精扎或卡子固定；应尽量减少导线交叉和架空导线；导线敷设不能妨碍电器