熟料输送施工方案.docVIP

一、工程概况 本工程为广西台泥（贵港）水泥有限公司2×6000T/D熟料水泥生产线二标熟料输送工程，该工程主要由3.8m宽长50.65m栈桥组成，该工程车间标高±0.000相当于绝对标高55.500m，钢结构部分由钢桁架、钢支架等组成，跨度为20～40m,钢桁架的最高处标高为+0.730m～+42.690m,钢梯、钢爬梯、钢桁架:红丹防锈漆二道，调和漆二道；栏杆：为中黄色油漆。 二、编制依据 2.1 中材国际工程股份有限公司2×6000T/D熟料水泥生产线熟料输送施工图及有关院标； 2.2 湖南省第四工程公司台泥（贵港）2×6000T/D熟料水泥生产线二标段招投标书； 2.3 国家有关的施工验收规范规程； 2.4 我公司类似工程的成功经验。 三、资源用量计划 3.1主要施工机械器具见下表一 3.2主要施工人员配备见下表二 主要施工机械需要计划 附表一 序号 设 备 名 称 规 格 型 号 数量 备 注 1 落地门式行车 5吨 L=13米 1 现场制作，配合制作吊运材料 2 交流电焊机 BX1-500 台 6 焊接支架等用 3 直流CO2气体保护电焊机 　 台 2 焊接H形钢等用 4 氧气-乙炔半自动切割机 G1-100A 台 2 用于切割大型型钢、中厚板材用 5 自控远红外电焊条烘干箱 ZYH-30 台 1 烘干电焊条 6 电焊条保温筒 TRB-5（PR-3） 台 8 电焊条保温 7 空气压缩机 3W-0.9/7型 台 1 清扫、喷漆 8 手拉葫芦(各种) HSZ-A（Z级） 台 10 其它项目吊装 9 电动角向砂轮机 　 台 6 打磨焊缝除锈 10 电磁座钻 J1CZ-23 台 1 钻孔 11 型材切割机 J3GB-400 台 1 小型材切割 12 安装水平仪 　 台 1 安装设备钢构时用 13 台钻 　 台 1 钻孔 主要施工人力配备计划 附表二 序号 工种名称 单位 数量 备注 1 铆工 人 8 2 焊工 人 6 3 气割工 人 3 4 钳工 人 2 5 电工 人 1 6 起重工 人 2 　 7 普工 人 6 8 转运工 人 2 9 管理及后勤人员 人 3 合计 　 人　 36 三、施工管理目标及管理体系 3.1质量目标 单位工程质量等级：合格，力争优良，质量管理体系见附表一。 3.2文明施工目标： 文明施工达标化工地的要求，保证现场整洁、畅通，材料堆放整齐，排水通畅，厂区道路清洁。 四、施工部署 施工总体安排均应满足合同要求，确保交安工期。 五、主要工程项目施工方案及技术措施 5.1材料检验 进入钢结构加工厂的钢材应进行检验，要求材料符合规范图纸要求并应做如下一些检验工作。 5.1.1每批钢材应有材质说明书，并检验是否与打印的标识相符，证明书上应写明该批钢材的炉号、钢号、化学成分及机械性能。 5.1.2核对钢材的规格尺寸。 5.2型钢矫正 由于型钢在运输及搬运过程中，钢材有出现损坏变形现象，损坏无法矫正的钢材应报废，能矫正的钢材应采取矫正措施进行矫正。 钢材的矫正有机械矫正及火焰矫正。机械矫正包括锤击法，顶推法，搬拧法；火焰矫正是利用钢材经加热再冷却后有收缩的现象来矫正钢材的，火焰矫正主要用来矫正机械矫正无法完成的较大的钢材。 5.2.1机械矫正 （1）锤击法 锤击法用于矫正较小的钢材，矫正时把型钢置于铁砧、平砧或钢平台上，用锤敲打直至钢材检验合格为止。 （2）辊式型钢矫正机 按操作规程进行型钢矫正即可。 （3）机械顶推矫正法 机械顶推是利用千斤顶强制顶推使型钢复原完成矫正工作的，顶推形式见下图。 （4）搬拧法 搬拧法矫正型钢是利用大扳子扳边进行矫正。 5.2.2火焰矫正 火焰矫正时，加热点应选择合理，弯曲点判断准确，矫正时应一步一步进行，并用水平尺、钢尺等检查其平直度，直至合格为止。 5.3放样 5.3.1．钢材经过检验和矫正以后，方可放样，放样时应核对图纸上构件的安装尺、几何尺寸、孔距等，然后以1：1的大样放出样图（在钢材上放出），并复检出样板和样杆，以此样板（样杆）作为号料下料、制孔等的加工依据。 5.3.2放样工具可采用画规、角尺、三角尺、钢板尺、刻刀、冲子、剪刀等。放样线应越细越好，裁剪要下刀准，宜一次成型，避免多次修复，放样尺寸应考虑给下料及加工留有余量。 5.3.3放样样板的制作可采用薄铁皮或塑料板等，宜硬且棱角分明，样杆则可采用偏铁，圆钢制作，当±长度较短时也可用木条制作。 5.3.4放样样板（杆）的制作精度应达到下表要求： 偏差 总长 宽度 两端孔中心距 孔心位移 相邻 孔距 两排孔心距 对角线差 最大允许偏差（mm） ±1.0 ±1.0 ±1.0 ±0.5 ±0.5. ±0.5.