冷却塔基础承台施工方案.docVIP

工程概况： 本工程为北京搬迁京唐港焦化工程冷却塔基础，由北京赛瑞斯监理公司监理施工，江苏天目建设集团有限公司承建。 工程地点：唐山市海港开发区5#路北侧北京焦化厂内。 设计要求:钢筋保护层厚度为50mm，基础混凝土强度等级为C25（防水抗渗等级为S6），基础内配Φ14@150双层双向钢筋网片。 施工部署： 根据实际情况：计划历时47天将冷却塔基础完成，工程质量等级合格。 施工组织原则：本工程坚持先下后上的原则，结构施工以木工、混凝土工、钢筋工为主，配备足够人力贯穿施工全过程。 项目组织：根据本工程特点成立项目部，经理由狄信年同志担任，狄锁福同志担任项目工程师，下设技术员、质检员、测量员、资料员、安全员及专业工长。施工过程中项目部各成员要相互配合，使其达到合格工程的目标。 施工准备：施工前管理人员要认真熟悉图纸，备齐与其相关的技术资料，逐级进行技术交底。编制施工方案，按分项工程工艺标准组织足够的人力、物力、财力保证工作的正常开展。施工设备均以到场，三通一平也已完成。 主要项目的施工方法： 1、基础工程的施工工序为：定位放线 验线 土方开挖 清槽、修边坡 打钎、验槽、地基处理 垫层模板安装 垫层混凝土浇筑 基础钢筋绑扎 模板安装 混凝土浇筑 柱、外壁钢筋安装 柱、外壁模板安装 混凝土浇筑 模板拆除 基槽土方回填 2、施工方法：2.1土方工程： 2.1.1土方开挖：采用机械挖土。挖土时，随挖随抄平，严禁超挖。 2.1.2土方回填：地下所有项目施工完成后，组织隐蔽工程验收。验收合格后回填，回填时要按工艺标准分层夯填。 2.2模板工程： 模板采用定型钢模，支设牢固，严格按照各部位设计的几何尺寸及标高支模，模板安装的过程中用拉片、管卡、钢管控制，杜绝跑模现象的发生。 2.3钢筋工程： 钢筋的制作全部现场完成，钢筋进场后先按有关规定送样复试，合格后下料加工。下料前按构件品种、规格、尺寸核对钢筋表，无误后再成批下料。钢筋安装时应注意钢筋的锚固长度、搭接倍数，必须满足施工规范之规定。受力钢筋接头必须相互错开，钢筋的排距、间距必须严格按照设计要求绑扎牢固。用水泥垫块控制钢筋的保护层厚度。 2.4混凝土工程： 2.4.1混凝土采用商品混凝土。 2.4.2混凝土施工时均采用高频振捣器 振捣器插点间距不得超过作用半径的1.25倍。采取快插慢拔方式振捣，振捣到砼表面不再出现气泡为止。 2.4.3混凝土质量检验及控制: 拌和物: 混凝土运输到施工现场,应抽检混凝土坍落度、含气量、压力泌水及温度;每100立方米混凝土随机取样不得少于一次;施工现场的检验结果作为混凝土拌和物质量评定依据。 混凝土强度的检验与评定: 根据本工程的具体条件,混凝土的评定采用GB—5024—92标准的4.6.9条的三、四条评定。 施工现场取样的混凝土,制作试件标准养护至28天其强度为合格评定的依据;必要时,尚应制作同条件养护的试件,其强度作为决定拆模的龄期及检验现场养护条件下强度增长规律的依据。 混凝土养护： 砼浇筑终凝后,即应组织人员养护,基础混凝土浇水后立即覆盖麻袋浇水湿润养护。养护时间不少于14d。 四、施 工 管 理 措 施 4.1技术管理措施 （4）注意教育职工，提高质量意识，加强班组技术培训，坚持证上岗，督促班组搞好自检，“互检”、“交接检”，严格控制操作工序质量。 （5）按照ISO9002——质量保证模式及公司制定的《质量手册》、《程序文件》的要求强化项目质量保证体系，使工程全过程均处于受控状态。 五、 安全文明施工措施 贯彻“安全第一，预防为主”的方针，严格遵守安全生产规章制度，安全操作规程和各项安全措施规定，做好各级安全交底，加强安全教育和安全检查。 （1）对所有进入现场的施工人员进行安全教育，现场有有明显安全标语牌，落实各级安全责任制，并做好考核工作。 （2）按施工场容管理规定，实行区域负责制，对危险部位、地点悬挂有针对性警告标志牌。 （3）严格执行建设主管部门施工现场安全防护规定，在施工作业前，制订有针对性的安全技术措施，书面交底。 （4）“四口”防护严格按照安全操作规程的要求进行，进入现场人员一律要戴安全帽。 （5）模板在拆、装作业时，要有安全人员在场监护，严禁非作业人员进入危险区，拆下的材料要及时清理，运至指定的地点码放。 （6）配电箱采用铁皮焊制的防雨、防尘移动式电闸箱，按总配电箱、分配电箱、开关箱三级设置。总配电箱内设置总自动开关，动力和照明的线路分路设置，分配电箱、开关箱设置漏电保护器，各电闸箱内分别设置接零线、保护零端子。 （7）施工现场要有严格的分片包干和个人岗位责任制，做到现场清洁，材料、构件码放整齐，拍潮、拍雨淋日晒的材料