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关于国有企业如何降低成本思考 　　随着我国市场经济发展，市场竞争日趋激烈，价格大战愈演愈烈，作为市场主体的国有工业企业必须深入挖掘内部潜力，采取各种措施全力降低成本，才能获得成本优势和价格优势，从而使企业在市场竞争中立于不败之地。 　　市场竞争的载体是产品，企业经营的核心也是产品，如何降低产品成本是降低成本工作的核心，也是企业永恒的主题。 　　降低产品成本工作要以降低采购成本、提高产品质量为主线，以节约能源、降低各种消耗为基础，以加强管理和控制为手段，达到增强产品竞争能力，提高企业经济效益的目的。构成产品的成本要素和贯穿于企业生产经营的全过程，所以说降低成本工作必须立足于全方位，着眼于每一工作环节，细微到每一工作步骤，落实到每一个岗位、每一个人。 　　那么，作为国有工业企业如何在生产经营及管理过程中，加强降低成本工作，增???企业竞争能力，提高经济效益呢？本文以中国第一汽车集团辽阳汽车弹簧厂（以下简称辽弹厂）为例，就国有工业企业如何降低生产成本工作谈谈个人的见解。 　　 　　一、加强对采购环节、生产环节的控制，降低成本。 　　 　　（一）加强采购环节成本控制 　　原材料、辅助材料及配套件是产品生产的源泉，也是构成产品的主要成本项目之一，尤其对于机械制造企业，原材料的构成比率可能达到50-70%，甚至更高，因而，降低采购成本工作至关重要，潜力也较大。为最大限度地降低采购成本，实现效益最大化，辽弹厂在采购原材料、辅助材料及配套件过程中利用以下方法及途径达到降低成本目的，并取得显著成效。对于大批量原材料、辅助材料、配套件的采购，辽弹厂致力于长远发展，或逐步与主要供应商建立“战略合作伙伴”关系，与之形成牢固的利益共同体，共担风险、共享利益，或与集团公司一起进行大宗材料的招标采购，以期降低采购成本；对于小批量、零散材料和配套件实行“货比三家、价比三家”的比价采购方法，以此降低采购成本。 　　（二）加强生产环节成本控制 　　采购到质量好、有价格优势的原、辅助材料是降低成本的第一步，接下来还要在产品的生产制造过程中降低各项成本、费用支出，这是降低成本工作的重要环节。 　　1.加强对原、辅材料等的管理 　　要加强对原、辅材料的收、发、存、退等的管理，并对原材料定尺套裁，减少浪费和损失，提高原、辅材料的利用率，降低产品单位成本中的材料费用。 　　2.加强对人工费用的控制 　　首先，实行全面效率管理，提高每个工序、每台设备的工作效率，从而达到降低投入、降低成本的目的。其次，通过改革薪酬制度来加强对人工费用的控制，改变以往的奖金考核制度。改“联产计奖”为“联效计奖”，即改变过去的奖金与产值、产量挂钩为现在的奖金与效益、利润挂钩，充分调动了职工的积极性和主动性，降低了各种费用，增加了效益。 　　3.加强对能源动力消耗的控制 　　对机械制造行业来说，能源消耗也占很大比重。对外购燃料实行比价采购，降低采购成本；对外购动力利用“峰谷”期费用的价格差异，集中安排“谷”期生产，降低了动力费用开支；对其他能源消耗通过加强各项单耗指标的控制，提高各种能源的利用率，使各项单耗指标呈逐年下降趋势。 　　通过以上的各项措施来加强企业对原材料、人工和制造费用的控制，使整个生产系统保持高效率、低成本，获取最大效益。辽弹厂就是通过推行以上理论，降低成本工作取得了显著的成效，每年降低成本可达千万元以上。 　　 　　二、加强质量管理、目标管理、财务管理、改革设计、TPS管理等方面降低经营管理费用，降低成本 　　 　　（一）加强质量管理 　　随着国际间的沟通和交流日益增多，国外一些科学的管理理念和模式被广泛地引进和吸收，国内企业纷纷贯彻国际标准，以适应经济全球一体化趋势，获得通往国际市场的通行证。辽弹厂早在2005年初即通过了TS16949国际质量标准的认证，这一标准着重于建立一种质量体系、一种质量管理模式，旨在全方位、多角度来加强对生产过程的控制，提高产品质量、降低产品成本、减少废品损失、提高劳动生产率、提高经济效益。具体做法： 　　(1)确定合格的分供方，对入厂材料进行理化检验，合格材料方可入库，进入生产工序的材料也要经过检验，与材质单一致方可进入生产状态，否则退回材料库。(2)在生产过程中，操作者要严格执行工艺和操作规程，每周进行工艺纪律检查和奥迪特评审，每月专门立会通报结果，并进行奖惩考核。(3)每道工序都要进行清晰地标识，填写转序卡，写明品种、数量、规格、生产班组及操作者姓名，以确保产品的可追溯性，否则要依据规定进行处罚。(4)在生产过程中严格控制废品指标，核定的废品率指标层层分解，下发到各车间的班组和工序，综合废品率指标完不成的给予加倍处罚，对责任废品率指标实行正常核算、全额买断，就是说，若发生责任废品，车间、财务部门正