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DNC系统--生产设备和工位智能化联网的管理系统 关键字：DNC系统?DNC实施经验?DNC发展现状?DNC发展趋势? 拥有数控设备较多的公司都开始有选择性的实施应用DNC系统。不过在实施和应用DNC系统中，不少企业存在着一些疑惑，本期e-works特邀业内专家就一些DNC系统上的问题发表看法，本文是对盖勒普工程咨询（上海）有限公司万巍巍的采访实录 　　随着数控机床的日益普及，许多工厂都拥有了一定数量的数控设备。当公司业务扩展到一定程度时，数控设备就会越来越多。但是很多企业往往在数控程序传输方面花费了很多时间，并且产生了诸多问题，如：不同机床间通讯软件互不通用和兼容，笔记本传输因频繁热插拔，烧坏机床串口，数控程序没有集中管理，容易丢失和误操作等问题，一定程度的制约了工厂数控设备最大生产能力的发挥。 　　因此拥有数控设备较多的公司都开始有选择性的实施应用DNC系统。不过在实施和应用DNC系统中，不少企业存在着一些疑惑，本期e-works特邀请业内专家就一些DNC系统上的问题发表看法，本文是对盖勒普工程咨询（上海）有限公司万巍巍的采访实录。 　　1. 一般而言制造业客户对DNC系统有些什么要求？ 　　DNC早期只是作为解决数控设备通讯的网络平台，随着客户的不断发展和成长，仅仅解决设备联网已远远不能满足现代制造企业的需求。早在90年代初，美国Predator Software INC就赋予DNC更广阔的内涵—生产设备和工位智能化联网管理系统，这也是全球范围内最早且使用最成熟的“物联网”技术——车间内“物联网”，这也使得DNC成为离散制造业MES系统必备的底层平台。DNC必须能够承载更多的信息。同时DNC系统必须能有效的结合先进的数字化的数据录入或读出技术，如条码技术、射频技术、触屏技术等，帮助企业实现生产工位数字化。我们认为现在制造业客户在选择DNC系统时应该从MES的角度总体规划，再分步实施。 　　Predator DNC系统的基本功能既是使用1台服务器，对企业生产现场所有数控设备进行集中智能化联网管理（目前已能在64位机上实现对4096台设备集中联网管理）。所有程序编程人员可以在自己的PC上进行编程，并上传至DNC服务器指定的目录下，而后现场设备操作者即可通过设备CNC控制器发送“下载（LOAD）”指令，从服务器中下载所需的程序，待程序加工完毕后再通过DNC网络回传至服务器中，由程序管理员或工艺人员进行比较或归档。这种方式首先大大减少了数控程序的准备时间，消除了人员在工艺室与设备端的奔波，并且可完全确保程序的完整性和可靠性，消除了很多人为导致的“失误”，最重要的是通过这套成熟的系统，将企业生产过程中所使用的所有NC程序都能合理有效的集中管理起来。 　　2. 根据跟客户交流，近年来，企业对DNC系统的需求发生了哪些变化？ 　　近年来，企业对DNC系统的需求已远远不满足于原始的基本功能，为进一步保证程序的完整性和生产质量的安全性，Predator DNC能够支持BCR条码扫描进行直接下载；为了提升企业的6S水平，Predator 也率先推出了WDNC无线DNC系统解决方案；在对NC程序的集中管理和通讯传输基础上，Predator DNC企业版能够支持对生产过程中其他有关联性的文档，如：图纸、配刀表、指导说明、检验要求等进行集中管理和通讯传输，并支持直接在Predator DNC客户端中内嵌式浏览和查阅；除此之外，Predator的众多客户还会应用Predator DNC进行在线加工、子程序调用、收发邮件、计划传输、自定义后置等多种功能。而Predator DNC系统独有的开放式功能库，还将继续实现客户更多的需求和目标。 　　在众多国内外客户的实施及应用推动下，Predator 公司在不断发展和创新，力求始终引领全球DNC及SFC（生产车间数字化管理）的技术革新和进步。目前Predator DNC及SFC已更新到V10版本，功能和界面均有了质的飞跃。 　　3. 不同企业选择DNC系统的模块可能会不一样，那么企业的选择是否有章可循？ 　　目前尤其在国内信息化普及率还不高，相关技术监管指标还不健全的情况下，众多DNC系统参差不穷。有很多国内学院派开发的DNC软件，也有国外较为简单的DNC软件，还有很多设备厂家提供或网上已被解码的免费DNC软件。而之所以均称之为DNC软件并非系统，是由于这些在没有经过长期客户应用和技术沉淀下，仍然不够完善和健全，只可作为一个传输通讯的工具。 　　DNC的模块需求可能不一样，但企业选择DNC有章可循，企业选择DNC如遵循以下原则，应该不会走弯路，具体如下： 　　（1）不要为了只实现设备联网而选择DNC，应该从MES角度规划　　（2）DNC厂家很多，符合生产管理架构的很少，建议一定要看客户　　（3）DNC