硅酸铝板及岩棉管壳保温工程.docVIP

硅酸铝板及岩棉管壳保温工程 施工方案 材料选用： 硅酸铝、岩棉管制品具有化学稳定性，在潮湿的条件下长期使用不会发生潮解，由于加入了憎水剂，几乎不吸水，而且不含氟、氯等腐蚀性离子，因而对设备、管道无腐蚀作用。这是硅酸铝、岩棉的突出优点。因此，该工程采用硅酸铝制品及岩棉制品作保温层。 根据工程实际情况及技术要求，硅酸铝的规格选为800×400×20㎜，硅酸铝纤维毡的纤维直径1至4微米，密度150㎏/立方米左右，渣球含量0、2以上，弹性≥80﹪，加热收缩6小时1150℃，导热系数0、12左右，耐火度大约1770℃，最高使用温度1250℃。硅酸铝制品是一种新型的特殊轻质耐火材料，它形似棉花，呈白色纤维状。该材料具有重量轻，耐高温、热稳定性好，热传导率低、热熔小，抗机械振动好，受热膨胀小，隔热性能好等。硅酸铝耐火纤维及其制品和用以制作的复合材料，目前已广泛用于冶金、电力、石油、化工、机械等各个行业。 岩棉及其制品的技术性能为，容重120/立方米左右，纤维直径≤7微米，渣球含量≥0、25微米，粘结剂含量≤3，导热系数≤0、041，不燃性符合GB5464-85要求。岩棉系以精选的玄武岩为主要原料，经高温熔融加工制成的人造无机纤维。具有质轻、导热系数小、吸声性能好、不燃、化学稳定性好等特点，它是一种新型的保温隔热、吸声材料，还具有防水、保温、绝热隔冷，还有一定的化学稳定性，即使在潮湿情况下长期使用也不会发生潮解，根据PISA95122-1979方法实验，其憎水率在98﹪以上，经公安部天津消防研究所检验认定为不燃烧材料。是管道、锅炉、烟道、热交换器、风机等工业设备保温、隔热的理想材料。 高温粘结剂是一切保温材料制品的辅助产品，供硅酸铝制品、岩棉管壳、板等耐火保温材料，自身粘接或与钢管道、金属平壁的粘结，也可用于耐火砖、泡沫砖等材料的砌筑。 施工前的准备 检验各种原材料是否操作要求 硅酸铝、岩棉制品要经严格的选材，表面应无裂缝、凸凹不平等现象。 备好铁丝和镀锌铁皮，铁丝要圆滑，无折断。 备好压边机、滚圆机等施工机械。 备好防尘口罩、面罩、防护衣等劳保用品。 施工方法 岩棉管保温施工 基层处理干净。 用双股16＃镀锌铁丝将岩棉管壳捆扎于管道之上，镀锌铁丝的间距不大于400㎜。 管壳的纵向缝应错开。 应留20㎜左右的伸缩逢。并填充软质保温材料。 横向缝和纵向缝的接触面要抹石棉胶泥。 管道端部或有盲板部位，应敷保温材料并密封。 水平管道的纵向接缝位置，不得布置在垂中心线45°范围之内。 安装好第一层岩棉管壳后，即可按上述方法安装第二层岩棉管壳。上下层应压缝，其搭接长度不小于50㎜。 硅酸铝板保温施工 清理基层。 加工钩钉，扁铁骨架：钩钉采用圆钢直径6㎜，扁铁采用30×4。 焊接钩钉、扁铁：钩钉数量要求每平方米不少于6个，焊接扁铁要求先划线后焊接，扁铁之间距上下左右60㎜，焊接要牢固。 安装硅酸铝板：硅酸铝的规格为800×400×20㎜，在设备表面上，先刷一层高温胶后，将硅酸铝板敷贴在上面，要求每层必须满涂高温胶，层层错缝粘接，层间压缝粘贴，同层错缝粘贴，内部保温层接触紧密，厚薄均匀，涂胶均匀。保温层厚度达到设计要求。 上铅丝网：保温层粘结好后，外面安装铅丝网，铅丝网必须绷紧，表面要平整，连接要牢固。。并且在铅丝网外的每一个钩钉上安装一个自锁压片，必须压紧。 焊接铁皮骨架：将角钢横向焊接在原扁铁上，角铁焊接应平整、牢固。 外保护层施工 镀锌铁皮保护层应按保温层外径加上30～40㎜接缝尺寸。 其轴向接缝采用插接，并用自攻螺丝固定。螺丝的布置间距为200㎜。 管道金属护壳的环向搭缝，其一端在摇线机上压出凸筋（圆线），另一端为直边，搭接尺寸为60㎜。搭接应布置成顺水，即环向搭口朝下，并与管道的坡度方向一致。 弯头部位的金属保护壳环向与纵向接缝的下料，应根据接缝型式计算确定。 弯头与直管段上金属护壳的搭接尺寸为70㎜。 金属护壳的环向接缝作成活动接缝。其间隙应于保温层的伸缩逢相一致。 质量检查 检查的取样点为每50M抽查三处。其中一处不合格时，应在不合格处附近加倍取点检查。仍有1/2不合格者，应认为该处不合格。 绝热层结构固定件（如钩钉、螺丝等）不得有松动现象。 管壳拼缝应灰浆饱满。 绝热层厚度允许偏差为-5㎜和+10㎜。 岩棉管壳的安装容重为+5％。 伸缩逢要符合要求。伸缩逢的宽度采用塞尺检查，其允许偏差为5㎜。 金属保护层的检查： 用1M长的靠尺进行检查，其平整度允许偏差不大于4㎜。 外观检查： 不得有松脱、翻边、豁口、翘缝和明显的凹坑。 其环向接缝应于管道的轴线平行。 金属护壳的接缝方向应于管道的坡度相一致。 其搭接尺寸不少于20㎜，膨胀处不少于50㎜。在露天或潮湿环境中不少于50㎜。 安全措施 对职工进行上岗前安全教育，使参加施工的职工牢固树立“安全第