苏新能源煤制天然气项目自控专业方案(讨论).doc

苏新能源煤制天然气项目自控专业方案(讨论) 苏新能源煤制天然气项目 自控专业方案(讨论) 刘云崧 2013/6/15 目 录 1 总则3 2 总体目标 4 3 总体规划 4 4 自动控制系统设计原则8 5 仪表及自动控制设备11 6 仪表工程36 7 与其它专业关联40- 8 自控机构设置、人员配备及培训47 9 标准规范49 10 工程文件52- 11 附件53 1 总则 1.1 目的 为规范和统一苏新能源年产40亿立方米煤制天然气项目（下文简称为“本项目”）的仪表与控制系统的工程设计要求，保证项目设计能够高效、有序、高质运行，特编制本方案。 1.2 范围 1.2.1 本方案适用于苏新能源年产40亿立方米煤制天然气项目的仪表及控制系统的初步设计与详细设计。本方案仅涉及对仪表自控专业的一般要求。 1.2.2 所有的项目设计承包方应遵守本方案，任何例外情况都应该提交给总体院和业主审核、批准。本方案将作为苏新能源年产40亿立方米煤制天然气项目的设计基础。 1.2.3 缩写英文表 本方案框架中所提到的缩写英文如下表所示： 缩写英文 中文注释 UCR Central Control Room联合控制室 LCR Local Control Room就地控制室 FRR Fieid Rack Room现场机柜室 DCS Distributed control system分散型控制系统 SIS Safety instrument system安全仪表系统 PLC Programmable logic Controller可编程序控制器 GDS Gas Detectors system气体检测系统 FF FOUNDATION Fieldbus基金会现场总线 I/O Input/output输入/输出 OPS Operator Station操作站 ENG Engineer Station工程师站 NEC National Electrical Code美国国家电气法规 PCS Process Control Station过程控制站 PGC Process Gas chromatograph工业气相色谱仪 CCS Compressor Control System压缩机控制系统 PAS Process Analyzer System在线分析仪系统 AMS Asset Management System资产管理系统 APC Advanced Process Control先进控制 MMS Machinery Monitoring System转动设备监测系统 2 总体目标 本项目将设置先进、可靠、完备、适用的仪表和控制系统，以确保生产装置安全、平稳、长周期、高质量的运行，实现企业的最大利润。总体目标如下： （1）人员健康、安全及环境保护方面达到高的标准； （2）在过程检测、常规控制及先进控制方面达到化工行业领先水平； （3）选用高性能、高可靠性和高性价比的仪表及控制系统，避免因仪表及控制系统故障引起装置非计划停工； （4）仪表与控制系统供应商应具有优良的信誉和集成化，具有良好的操作培训支持和维护支持，实现最少的维护人员配置和最少的备品备件； （5）提供先进的工厂信息管理和控制一体化的数据平台，做到信息准确、资源共享，为生产和营销决策提供实时、可靠的依据。 3 总体规划 3.1 自动控制水平 3.1.1 本项目实施后，应实现控制、管理一体化，全厂生产装置、公用工程及辅助系统的自动控制达到先进水平。 3.1.2 生产装置采用分散型控制系统（DCS），在联合控制室进行集中操作和管理。 3.1.3 根据各生产装置的工艺要求采用和分步实施先进控制(Advanced Process Control–APC)和实时优化。 3.1.4 各控制系统均应设置与工厂管理网的通信接口，提供工厂信息管理所需的数据和网络结构基础。本工程控制系统和信息管理系统的总体结构分为过程控制层（ProcessControl System–PCS）、生产执行系统层（MES）。 3.1.5设置仪表设备管理系统（Asset Management System - AMS）。 3.1.6过程控制层能实时监控生产过程、公用工程、原料产成品进出厂、产品质量等。过程控制层包括： 分散控制系统（DCS） 安全仪表系统（SIS） 设备成套控制系统（PLC） 在线分析仪系统（PAS） 气体报警系统（火气系统）GDS（FGS） 先进控制（APC） 压缩机组控制系统（CCS） D