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讲课内容： 离心式水泵的工作原理和检修工艺及质量标准 一、离心式水泵工作原理： 离心泵是高速旋转的叶轮叶片带动水转动，将水甩出从而达到输送的目的离心的概念比如雨伞上的水滴，当雨伞缓慢转动时，水滴会跟随雨伞转动，这是因为雨伞与水滴的摩擦力做为给水滴的向心力。但是如果雨伞转动加快，这个摩擦力不足以使水滴在做圆周运动，那么水滴将脱离雨伞向外缘运动，就象用一根绳子拉着石块做圆周运动，如果速度太快，绳子将会断开，石块将会飞出.这个就是所谓的离心。 填料函叶轮是离心泵的核心部分，它转速高输出力大，叶轮上的叶片又起到主要作用。叶轮上的内外表面要求光滑，以减少水流的摩擦损失。 2、 泵体也称泵壳，它是水泵的主体。起到支撑固定作用，并与安装轴承的托架相连接。3、 泵轴的作用是借联轴器和电动机相连接，将电动机的转距传给叶轮，所以它是传递机械能的主要部件。4、 轴承是在泵轴上支撑泵轴的构件，有滚动轴承和滑动轴承两种。滚动轴承使用润滑剂加油要适当一般为2/3～3/4的体积太多会发热，太少又有响声并发热滑动轴承使用的是透明油作润滑剂加油到油位线。太多油要沿泵轴渗出，太少轴承又要过热烧坏造成事故5、 密封环泵内高压区的水经此间隙流向低压区，影响泵的出水量，效率降低间隙过小会造成叶轮与泵壳摩擦产生磨损。 6、 填料函主要由填料，水封环，填料筒，填料压盖，水封管组成。填料函的作用主要是为了封闭泵壳与泵轴之间的空隙，不让泵内的水流到外面来也不让外面的空气进入到泵内始终保持水泵内的真空当泵轴与填料摩擦产生热量就要靠水封管水到水封圈内使填料冷却保持水泵的正常运行。密封可靠，在长期运转中密封状态很稳定，泄露量很小，其泄露约为软填料密封的1%；使用寿命长，在油、水介质中一般可达1～2年或更长迷宫螺旋密封这时泵的总扬程为n个叶轮产生的扬程之和单侧进水式泵：又叫单吸泵，即叶轮上只有一个进水口存在轴向力即叶轮两侧都有一个进水口不存在轴向力。它的流量比单吸式泵大一倍，可以近似看作是二个单吸泵叶轮背靠背地放在了一起 即结合面与轴心线相垂直。即在通过轴心线的水平面上开有结合缝。泵轴位于水平位置泵轴位于垂直位置。 型式： 检修过程： 1、水泵拆解 1）拆联轴器罩壳，拆除联轴器螺栓。在拆联轴器时，平面不应直接用铁锤敲击。 2)拆泵盖螺栓，填料压盖螺栓，将填料盖移出，拆两侧轴承座上压盖，吊出泵盖放稳，然后吊出转子。起吊泵盖时，确信螺栓全部拆除。 3）起吊转子时应注意水平，防止密封环卡住，将吊出的转子放在V形架上。 2、转子解体 1）用专用工具将联轴器拉出。 2）松两侧轴承体端盖螺栓，轻敲出轴承体，然后拆除滚动轴承并帽，将轴承拉出。 3）拆除两侧轴套并帽，拆下轴套，取出填料压盖，填料座，密封环部件。 3）如叶轮严重汽蚀或密封环处磨损严重，应取出叶轮。 3、检查与修理 1）清理检查泵轴，检查泵轴的键槽是否有损坏，检查泵轴上的螺纹是否有损伤，测量泵轴与轴承、轴套、叶轮处的径向尺寸，并对泵轴的弯曲度校验，检测的方法是将泵轴放在两个V形铁上，将轴径向分成8等分，用百分表分别测量轴的联轴器、轴承、轴套、叶轮的位置，轴弯曲度标准如下： 轴承处不大于0.02mm； 轴套处不大于0.03mm； 叶轮处不大于0.03－0.05mm； 联轴器处不大于0.02mm。。 2）检查叶轮的汽蚀和密封环处的损伤情况 ，严重的更换叶轮，对无需更换的叶轮进行清理叶轮通道，清除锈蚀。 3）检查轴套有无严重磨损（磨损超过0.80mm应更新）表面光滑无毛刺、砂眼、裂纹，内孔和轴配合不松动，间隙不超过0.03－0.05mm，轴套外园与填料座内径配合间隙为0.5－1.00mm。。 4）对键进行检查，是否有损伤、变形、裂纹等缺陷，严重的进行更换，检查键与键槽配合情况，键与键槽配合应不松动，顶部间隙为0.20-0.40㎜，键与键槽有0.00-0.01㎜的过盈。 5）检查密封环的磨损情况，如更换新的密封环则需测量新密封环与叶轮的径向配合间隙，一般直径间隙为0.50-1.00㎜，与泵壳紧力为0.00－0.03mm，换新密封环时应先放入泵壳密封槽内转动自由， 盘动180о不卡涩。 6）检查滚动轴承内外弹道无严重磨损转动灵活自如、无杂音、弹夹完整，轴承内孔与轴的配合紧力为0.00-0.02㎜，轴承外径与轴承室配合紧力为0.00-0.02㎜。 7）清理轴承室内部无垃圾、油污，油眼畅通，测量轴承室与轴承配合处的径向尺寸，如配合数据超标更换轴承室。 8）检查联轴器和螺栓无毛刺，螺纹不翻牙，内孔光滑，与轴配合紧力为0.00－0.03mm。 9）测量转子校晃度，把叶轮、轴套装入轴上，然后拧紧两端并帽，转子组装后放在v型铁上，校验转子晃度。 各部位晃度标准： 轴颈处0.00－0.02mm； 轴套处不大于0.06mm； 叶轮口环处不大于0.06m