焊工讲义2焊接基本术语与缺陷及检验.pptxVIP

基 本 术 语;压力焊 熔化焊 钎焊;熔化焊接 将被连接金属局部熔化，然后冷却结晶使分子或原子彼此达到晶格距离并形成结合力，这种焊接方法叫熔化焊接。 熔化焊接需要一个能量集中，热量足够的热源。 能量集中性：用金属电极中单位面积所通过的电流大小来表示；电流越大能量集中性越好。 ;电弧焊：以气体导电时产生的电弧热为热源。 熔化极：焊丝或焊条既是电极又是填充金属。 非熔化极：电极（钨极）不熔化。 MIG焊：金属极（熔化极）惰性气体保护焊 TIG焊：钨极（非熔化极）惰性气体保护焊 MAG焊：金属极（熔化极）活性气体保护焊 CO2焊：二氧化碳气体保护焊（MAG—C焊） ;压力焊接： 焊接过程中必须对焊件施加压力,加热或不加热的焊接方法。 1.加热:将被焊金属的接触部位加热至塑性状态或局部熔化状态，然后施加一定的压力，使金属原子间相互结合形成焊接接头。如电阻焊 、摩擦焊等。 2 .不加热：仅在被焊金属接触面上施加足够大的压力，利用压力引起的塑性变形，使原子相互接近，从而获得牢固的压挤接头，如冷压焊、超声波焊、爆炸焊等。 钎焊: 利用某些熔点低于被连接金属熔点的熔化金属（钎料）在连接界面上起流散浸润作用，然后冷却形成结合力。 ;常 见 的 焊 接 缺 陷;焊接热裂纹:①结晶裂纹②高温液化裂纹 ③多边化裂纹 焊接冷裂纹:①延迟延迟②淬硬脆化裂纹③低塑性脆化裂纹 其他裂纹:①再热裂纹②层状裂纹③应力腐蚀裂纹;预防冷裂纹的措施 防止冷裂纹主要从降低扩散氢含量、改善组织和降低焊接应力等几个方面来解决，具体措施有： ①选用优质的低氢型焊条，可减少焊缝的氢。 ②焊条和焊剂应严格按规定进行烘干，随用随取，严格清理焊丝和工件坡口两侧的油、 锈、水分，控制环境湿度。 ③改善焊缝金属的性能，加入某些合金元素以提高焊缝金属的塑性，例如使用新结507 焊条，可提高焊缝金属的抗冷裂能力。此外，采用奥氏体组织的焊条焊接某些淬硬倾向较大的低合金高强度钢，可有效地避免冷裂纹的产生。 ④选择合理的焊接工艺，正确地选择焊接工艺参数???预热、缓冷、后热以及焊后热处理等，以改善焊缝及热影响区的组织，去氢和消除焊接应力。 ⑤改善结构的应力状态，降低焊接应力等。 ; （二）气孔 ;（三）夹渣;（四）未熔合;(五）未焊透;（六）夹钨 手工钨极氩弧焊中，由于某些原因使钨极进入到焊缝中的钨粒称为夹钨。 产生夹钨的原因:①当焊接电流过大甚至超过钨极限电流值或钨极直径太小时，使钨极强烈地发热、端部熔化；②氩气保护不良引起钨极烧损；③炽热的钨极触及熔池或焊丝而产生的飞溅等，均会引起焊缝夹钨。 防止措施：根据工件的厚度选择相应的焊接电流和钨极良径；使用符合标准要求纯度的氩气；施焊时，采用高频振荡器引弧，在不妨碍操作情况下，尽量采用短弧，以增强保护效果；操作要仔细，不使钨极触及熔池或焊丝产生飞溅；经常修磨钨极端部。 ;;（八）焊瘤;（九）烧穿和下塌 ;（十）弧坑; 错边和角变形 焊缝尺寸不合要求 防止错边和角变形的措施是定位焊时对正尺寸；防止焊角不符合尺寸要随时注意保持正确的焊条角度和焊接速度 。 （六）其它缺陷 电弧擦伤、严重飞溅、母材表面撕裂、磨凿痕、打磨过量等。 ;二、焊接质量检验;;;;;; 谢谢大家！