水处理药剂培训知识.ppt

水处理药剂及试验 按缓蚀剂对电极的过程的影响，缓蚀剂可分为阳极型缓蚀剂、阴极型缓蚀剂和混合型缓蚀剂。，从而加剧金属孔蚀；阴极型缓蚀剂是缓蚀剂的阳离子移向金属阳极型缓蚀剂通常是缓蚀剂的阴离子移向金属阳极从而使金属钝化，但这类缓蚀剂如用量不足，不能充分覆盖阳极表面，会形成小阳极大阴极的腐蚀电池阴极从而形成化学或电化学的沉淀保护膜，这类缓蚀剂如用量不足，不会加剧金属腐蚀；混合型缓蚀剂既对阴极过程有对阳极过程其抑制作用的一类药剂。 按缓蚀剂对金属表面的物理化学作用，水处理用缓蚀剂可分为氧化膜型缓蚀剂、沉淀膜型缓蚀剂、吸附膜型缓蚀剂。其缓蚀剂机理为：在金属表面形成一层或薄或厚的膜，将金属表面与水环境隔离，从而达到缓蚀的目的。 1.1.1无机缓蚀剂 无机缓蚀剂主要包括锌盐、钼酸盐、钨酸盐、硅酸盐、铬酸盐、磷酸盐、硝酸盐等。 1、氯化锌（ZnCl2） 无水氯化锌为白色结晶性粉末，相对密度（25℃）2.907，熔点290℃，沸点733℃。在650~700℃时，由于ZnCl2升华而形成白色浓烟。极易吸收空气中的水分而潮解，潮湿空气通过ZnCl2后仅含水0.98mg/L，易溶于水（25℃时为78.6%），溶于甲醇、乙醇、甘油、丙酮、乙醚等含氧溶剂；也易溶于脂肪胺、吡啶、苯胺等含氮溶剂，不溶于液氨。 氯化锌在冷却水处理中用作杀生剂和阴极型缓蚀剂，或作为复合配方的组分。锌盐的阴离子一般不影响缓蚀效果。在污水处理中，常用作杀生剂和污泥脱水剂。 缓蚀机理：在阴极区域，当锌离子接近金属表面时，可使金属表面腐蚀微电池中阴极区附近溶液中局部pH值升高，从而与阴极区聚集的OH-快速地形成氢氧化锌沉淀物，沉积于阴极表面，抑制了阴极反应，从而起到缓蚀作用。 锌盐能在水介质的金属表面快速成膜，这是其他无极缓蚀剂无法比拟的，虽然锌盐成膜速度快，但松软不牢，所以锌盐单独使用时不可能完全抑制金属在水溶液中的腐蚀。因此常和聚磷酸盐、有机膦酸盐、多元醇膦酸盐、钼酸盐等复配起增效作用并可降低他们的用量。锌盐是复合缓蚀剂中最理想的配伍药剂，几乎能与所有的水处理药剂共同使用，而且能使其他缓蚀剂用量减少，缓蚀效果提高。 锌离子在复合缓蚀剂中常用量为2~4mg/L。锌盐用量增加，腐蚀速度降低，但超过一定浓度后，锌离子用量继续增加，对腐蚀速度的影响不太明显，反而会增加运行成本和排污水中的锌离子浓度。 注意：ZnCl2易溶于水而水解产生不溶性的Zn（OH）Cl胶粒，使得复合缓蚀剂呈胶状浑浊而不澄清透明，随时间延长，Zn（OH）Cl胶粒逐渐聚集而沉淀。因此，配置同量锌离子复合缓蚀剂时， ZnCl2比ZnSO4·7H2O更容易产生沉淀。通过配方稀释或者加入少量的H2SO4、HCl、H3PO4或冰醋酸等酸性物质，能抑制复合缓蚀剂中锌盐的析出，但应注意酸性物质加入后，某些复合剂会变色，加入少量的苯并三氮唑能防止这种反应发生。 锌盐在pH＞8.2循环水中，易形成Zn（OH）2碱垢，磷垢和药垢（如与HEDP等缓蚀阻垢剂、某些阴离子聚合物阻垢剂以及季铵盐类非氧化性杀菌剂形成沉淀），使其失去缓蚀作用。在高pH环境下，在复合药剂中加入有机膦磺酸、含AMPS聚合物等分散剂都能有效防止锌盐沉积。 2、硫酸锌（ZnSO4） 无水硫酸锌为无色结晶。相对密度3.54，熔点1200℃。七水硫酸锌为无色结晶粉末或颗粒。密度（25℃）1.957g/cm3。熔点100℃。 在循环冷却水系统中，硫酸锌是最常见的阴极型缓蚀剂；也是抑制点蚀的缓蚀剂。 注意：Zn2+在水中能以ZnOH+、Zn(OH)-3、Zn(OH) 2-4 、等多种溶解性形式存在。当介质的pH值等于或高于8时，锌盐大多形成Zn(OH)2沉淀，或与水中带有部分负电荷的一些物质结合产生一种絮凝沉淀。因此当水质pH值较高时，或水中浑浊度较大时均不宜使用锌盐。但如果在水中存在着其他一些具有络合性能的缓蚀阻垢剂时，即使在pH值较高的水中，复配的锌仍然有很好的缓蚀能力。 共聚物对Zn的溶解稳定性为PBTCA＞PPCA＞ATMP＞EDTMP＞HEDP。 其他内容见氯化锌介绍。 3、亚硝酸钠（NaNO2） 亚硝酸钠为白色粉末状晶体，密度2.618g/cm3(20℃)，熔点271℃。微带咸味。易潮解，易溶于水（19℃时为44.9%）和液氨中，水溶液呈碱性(pH≈9)，微溶于甲醇、乙醇、乙醚。用酸加热则释放出NO和NO2。久置于空气中能吸收氧而逐渐转变为硝酸钠。 亚硝酸钠是对碳钢具有良好缓蚀效果的缓蚀剂。一般认为他是阳极型缓蚀剂，它可以使碳钢以及铜、锌等合金钝化，形成γ-氧化铁钝化膜，从而抑制多种金属的腐蚀。亚硝酸盐在碳钢表面形成的钝化膜对Cl-、SO2-4较为敏感，在Cl-、SO2-4浓度较高时，容易产生局部腐蚀，必须投加高浓度的缓蚀剂，故用作金属防锈时，亚硝酸盐浓度高达0.