JND盐雾试验规范.docxVIP

安徽江淮纳威司达柴油发动机有限公司盐雾试验规范编制： 查显勇 审核： 批准： 目录1.应用范围22.规范引用文件23.试验设备24.试验溶液25试验样件36试样放置47.试验条件58.试验周期59试验后试样处理510试验结果评价611试验报告6修订标记文件号更改内容修订页修订日期修订者编制校对审核批准发布日期实时日期查显勇1.应用范围本标准规定中性盐雾试验（NSS），乙酸盐雾（AASS）和铜加速盐雾试验（CASS）试验使用的设备，试验溶液，试验条件和试验方法2、引用文件下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。GB/T 15087 盐雾试验箱技术条件GB/T 10125 人造氛围腐蚀试验-盐雾试验GB/T 6461 金属机体上金属和其他无机覆盖层经腐蚀试验后的试验和时间的评级3.试验设备3.1 试验箱的建造材料必须抗盐雾腐蚀和不影响试验结果。盐雾试验箱的设计和制造均执行国家标准GB/T15087，盐雾试验箱技术条件3.2 雾试验箱主要技术性能要求（见表1）：项目技术要求工作室可调温度室温10℃-50℃温度均匀度±2℃指示点温度波动±0.5℃盐雾沉降量1.0／2.0ml/80cm2.h喷雾方法连续性喷雾，周期性喷雾可任意选择带除雾装置工作室容积大于0.2m3供电条件AC220V±22V 50±5Hz 3.3 盐雾试验前，必须彻底清洗盐雾试验箱。放入试样之前。设备至少运行24小时测量收集盐溶液PH值，以保证整个盐雾期的PH值在规定范围内。4.试验溶液4.1氯化钠溶液的配置本试验采用的试剂采用化学纯试剂。将氯化钠(NaCl)溶于导电率不高于20μs/cm的蒸馏水或去离子水中。其浓度为50g/L±5g/L。4.2 调整PH值根据收集的盐雾试验溶液的PH值，调整盐溶液到规定的PH值。 4.2.1 中性盐雾试验（NSS）调整按照4.1配置盐溶液的PH值，使PH值在6.5——7.2之间 ，PH值的测量可以使用PH计作为日常的检测，也可以使用精度为0.3的精密PH值试纸。溶液PH值采用分析纯盐酸（HCl）、氢氧化钠（NaOH）或碳酸氢钠(NaHCO?)来调整。喷雾时二氧化碳的损失可能导致PH值得变化，应采取相应的措施，例如：将溶液加热到超过35℃，才送入仪器或由新的沸水配置溶液，以降低溶液中二氧化碳的含量，可避免PH值得变化。4.2.2 乙酸盐雾试验(AASS)按4.1配置的盐溶液中加入适量的冰乙酸（C2H4O2·H2COOH），以保证盐雾箱内收集溶液的PH值在3.1——3.3.。如初始配置溶液的PH值为3.0——3.3，则收集的溶液PH值一般在3.1——3.3范围内。PH值的测量可以使用PH计作为日常的检测，页可以使用精度为0.1的精密PH值试纸。溶液PH值采用冰乙酸（C2H4O2·H2COOH）和氯化钠(NaCl)来调整。4.2.3 铜加速乙酸盐雾试验（CASS）按4.1配置的盐溶液中加入适量的氯化铜（（CuCl2·2H2O），以保证盐雾箱内收集溶液的PH值在3.1——3.3.。如初始配置溶液的PH值为3.0——3.3，则收集的溶液PH值一般在3.1——3.3范围内。PH值的测量可以使用PH计作为日常的检测，页可以使用精度为0.1的精密PH值试纸。溶液PH值采用冰乙酸（C2H4O2·H2COOH）和氯化钠(NaCl)来调整。4.2.4 过滤溶液在使用前进行过滤，避免溶液中固体物质堵塞喷嘴。5.试验样件5.1 样件的类型、数量、形状和尺寸，以及包含材料和产品的工程标准中测试的评估标准，有关各方可以协商确定 。5.2 试验前样件必须清洗干净，清洗方法取决于水样材料性质，试样表面及其污物清洗不应采用可能浸蚀试样表面的磨料和溶剂。5.3 当需要验证涂料或有机涂层磨损区域腐蚀的形成过程，可在试验前用锋利的器械将表面挂掉或划线，使涂层下的金属材料暴露出来。5.4 如果试样需从零件整体上切下来或用来镀层，应用涂料、石蜡、线带或其他有效的介质来保护切口，以便对这些切边和相连的镀层或涂层金属表面受到的腐蚀和电解电流的影响进行有效的保护。5.5 对于提供样板进行镀层或涂层的耐腐蚀性试验，试验前要求采用石蜡对样板进行封边，中心部锋利的器械，按60°夹角划两条交叉透底的切割线，切割线长度应大于20mm。6 试样放置6.1 试样不能放在盐雾直接喷射的位置。6.2 试样表面在盐雾试验箱中放置的角度是非常重要的。试验样件原则上平放。在盐雾箱中的被试表面与垂直方向成15°到25°。对于不规则的试样，例如：整个工件，也应尽可能的接近上诉规定。6.3 试验样件可放置在箱内不同的水平面上，但不能接触箱体，也不能相互接触。试样之间的距离应不影响盐雾自由降落在被试表面上，试样或支架上的液滴不得落在其他的试样上。对总的试验周期超过96h的试验，可允许试样移位。6.4