水冷系统焊接作业指导书.docVIP

目 录 1、编制目的 2 2、编制依据 2 3、工程量 2 4作业人员的职责、分工及资格要求 2 4.1 技术员 2 4. 2 组长 3 4. 3质检员 3 4. 4材料机具管理员 3 4. 5安全员 3 4. 6供气人员 3 4. 7焊工 3 5、施工进度安排 4 6、焊接方法和材料的选用 4 7、焊接工序流程和工艺要求 4 7.1焊接工序流程 4 7.2焊接工艺要求 4 8、安全措施 6 1、编制目的 为了保证水冷系统管道的焊接质量，加强施工工序过程控制，特编制本焊接作业指导书。本作业指导书规定了水冷系统管道焊接施工的工艺规范和质量要求，并说明了该项目焊接施工所需的工期目标及应注意的安全事项等，适用于四川华蓥山发电厂2*300MW机组工程水冷系统管道的焊接施工以及类似工况、材料、规格的管道的焊接施工。 2、编制依据 2.1 上海东方锅炉厂产品图纸 2.2 《火力发电厂焊接技术规程》 DL/T869-2004 2.3 《火电施工质量检验及评定标准》（焊接篇 1996年版） 2.4 《电力建设安全健康与环境管理工作规定》(国家电力公司2002年) 2.5 《电力建设安全工作规程》（DL5009.1-2002） 2.6 焊接工艺评定报告 3、工程概况 水冷系统管道焊接的工程概况可见表一。 水冷系统焊接工程一览表（表一） 序号 项目名称 工程 类别 管件材质 管件规格 焊口 数量 预热温度（℃） 热处理恒温温度（℃） 热处理恒温时间（h） 焊接 材料 表面质量检查标准 探伤方法及比例 1 水冷壁 A1 SA210C φ63.5×7.5 4790 TIG-J50 J507 表二 50%RT φ63.5×11 50 2 水冷壁引入管 入管 A4 20G φ159×18 208 TIG-J50 J50 表二 50%UT+ 20%RT 3 水冷壁引出管 A4 20G φ159×18 298 TIG-J50 J50 表二 50%UT+ 20%RT 4作业人员的职责、分工及资格要求 4.1 技术员 编制施工项目作业指导书及相关技术文件，安排合适的焊工，组织焊工岗前练习。 依据本作业指导书，对焊工进行技术交底。 深入实际进行技术指导和监督工艺的实施，解决施工中的技术问题。 对已完成的焊口及时委托试验室进行无损探伤，并向焊工反馈、分析探伤结果。 填写焊口定位记录，检查和整理焊接资料，为工程竣工技术文件的移交和总结工作作好准备。 4. 2 班组长 熟悉施工内容，分配合适的焊工。 组织焊工参加技术交底工作，填写焊接材料领用单。 检查焊工执行工艺情况、焊口表面质量和施工进度。 对施工中发现的问题，及时组织人员进行整改。 4. 3质检员 经过电力系统培训，并取得质检员有效资格证书。 深入现场，检查和监督各项技术规范和工艺措施的实施情况，对违章操作应及时制止，并报告有关部门。 检查焊口表面质量，认真作好记录。 指导焊工进行岗前练习和焊口返工。 搞好焊口表面质量评定工作，为工程竣工资料的移交作准备。 4. 4材料机具管理员 根据该项目施工的需要，下发施工人员须用的小型机工具。 按照焊条烘焙要求进行焊条烘焙。 根据班长或技术员开的焊材领用卡按牌号按数量下发焊材，并做好发放回收记录。 4. 5安全员 a. 经过培训取得相应安全资格。 参加该项目的安全技术措施制定、交底和督促现场安全设施的落实。 深入现场监督，检查安全设施是否完善、职工行为是否规范，对违章行为要坚决制止，并按有关规定进行准确处罚。 定期检查班组长、技术人员的安全检查记录是否及时、完整和规范，不足之处要督促整改。 作好安全学习材料的接收、登记、分发工作，保存相应记录。 4. 6供气人员 经过培训取得相应资格。 负责对项目施工所需的氧气、乙炔、氩气的供应。 4. 7焊工 参与材质为SA210C、20G碳钢管施工的焊工，至少应取得电力行业Ws/D.G.AI.①.V.J.2G.5G(6G)或Ws/Ds.AI -2-37、38、39J项目的焊工合格证书，并在其有效期内。全氩弧焊至少应取得电力行业Ws.G.AI.①.V.J.2G.5G(6G)或Ws.AI -2-37、38、39J项目的焊工合格证书，并在其有效期内。 焊工上岗前，须模拟现场条件（如设置障碍等），进行适应性练习，练习管经断面检查或无损检验合格后，方允许上岗。 施焊前认真熟悉作业指导书，严格按作业指导书和技术交底的要求进行施焊。 施工中，凡遇到与作业指导书要求不符时，焊工有权拒绝施焊，并上报班组长、质检员或技术员。 对于当天焊口，焊工应及时自检并填写自检表，交质检员保管。 出现重大问题时，应及时报告，不得自行处理。 5、施工进度安排 本项目计划开工时间： 2005.5.2