4T设计方案.docVIP

4T/H纯净水设备 设 计 方 案 产水量：4T/H 执行标准：国家直饮水标准 北京海德能科技有限公司 联系人： 刘栋基 电话：010一、项目情况 根据公司用水需要，原水水源为地下水，准备制备出产水量为4T/H的直饮水设备，本公司严格按照专业净水系统的工艺及技术要求，特提供如下标准方案，以供用户参考选用。 二、设计依据、原则、范围 2.1设计依据 2.1.1原水指标：需方提供的《水质检测报告》为准； 2.1.2需方提供的出水水质要求：水质达到国家直饮水标准；处理水量4T/H。 2.2设计范围 2.2.1设备终端产水量为4吨/小时的净水系统； 2.2.2根据用户情况设计生产车间平面布置图； 2.3设计原则 1、符合用户用水水质要求，达标设计运行； 2、采用成熟先进的技术和优化工艺，运行成本低，运行简单，操作方便； 3、工程设计遵照设计规范，平面布置因地制宜，利于生产。 三、工艺流程说明 3.1工艺设计思路 原水经原水增压泵增压后，进入多介质过滤器及活性碳过滤器后、进行截留吸附、除异色、异味处理；然后进入软化系统，以去除钙、镁离子，防止水常温结垢堵塞RO膜；再进入5微米精密过滤器进入逆渗透系统，最后经过臭氧发生器杀菌后进入不锈钢成品水箱，出水到达各用水点。 3.2系统组成 预处理系统：增压泵、多介质过滤器、活性碳过滤器及软化器； 逆渗透系统：精密过滤器、高压泵、反渗透装置； 存储系统：臭氧发生器、不锈钢成品水箱 3.3工艺流程简图 3.4工艺及设备技术性能描述 3.4.1说 明 整套设备联动自动控制，自动化程度高，实现满水、缺水、低压、水质在线检测及故障发生部位警示等。 3.4.2预处理单元 纯水系统中最主要的系统之一就是预处理系统，预处理系统设计的好坏直接影响和决定着RO系统的寿命周期。本系统的预处理系统的主要作用是去除原水中的悬浮物、固体颗粒、胶体、降低水的硬度，满足反渗透系统的进水要求，使反渗透系统能长期地安全运行。 原水增压泵 为整套系统提供稳定的供水压力和流量。 原水箱（用户自备） 原水首先流入原水水箱。原水箱对原水的供给起到缓冲作用，协调原水的供给量与原水泵的输水量。当原水的供应量超过原水泵的输水量时，原水箱水满，通过原水箱的液位控制，使原水供给停止。当原水供应量小于原水泵的输水量时，原水箱空，原水泵停止运行，起到保护原水泵的作用。 多介质过滤器 多介质过滤器中装有石英砂、锰砂等颗粒，主要是去除原水中大颗粒悬浮物，以降低原水的浊度含铁量，从而延长保安过滤器滤芯的更换周期。当过滤器运行失效时（压差达到0.1～0.15MPa时），就要对过滤器进行反冲,以除去过滤介质表层的截留物。反冲结束后,再对过滤器进行正冲洗，过滤器又可以重新投入使用。 活性碳过滤器 活性碳过滤器的主要作用是用来去除有机物和余氯。活性碳可吸附水中的部分有机物，吸附率约为60%左右。对于粒度在1～2nm左右的无机胶体、有机胶体、溶解性有机高分子杂质，仅通过机械过滤器是难以去除的。由于目前常用的复合材料反渗透膜的耐氯性较差，因此反渗透进水必须经过脱氯预处理，活性碳有很强的脱氯能力，其对水中氯的去除不是单纯的吸附作用，而是在活性碳表面发生了催化作用。此外活性碳对色度、嗅味、重金属离子都有较强的吸附作用。 软水器 引起水质结垢的主要原因是其中的钙、镁离子等形成硬度的成分，利用置换原理，将水中的钙、镁离子用其他不形成硬度的阳离子加以置换，将水中的钙、镁离子去处或大部分去处，成为软水。钠离子交换法，就是用钠离子置换水中的钙、镁离子以降低硬度的方法。交换树脂饱和失效后，需用盐水进行还原，还原后的树脂就又恢复了对钙、镁离子的置换能力。 精密过滤器 精密过滤器用于去除5μm以上的悬浮物、无机胶体、有机胶体、溶解性有机高分子杂质等，以保护反渗透膜不被堵塞,因此5μm精密过滤器又被称为保安过滤器或5μm过滤器是原水进入反渗透膜前最后一道处理工艺，其主要作用是防止上一道过滤工序可能存在的泄漏，否则，部分固体微粒就会渗入反渗透膜中，使反渗透膜阻塞或划伤。除了颗粒杂质以外，保安过滤器对浊度、铁以及硅等胶体物质都有良好的去除效果。保安过滤器内装熔喷式聚丙烯滤芯（过滤等级5微米），精密过滤器进出口设压力指示表，当压差达到0.2Mpa时更换滤芯。 3.4.3反渗透处理单元 整个反渗透系统由高压泵、反渗透膜、压力容器以及相应的仪器、仪表、阀门、机架、管道及管件等组成。 反渗透膜是一种由压力驱动的新型分离膜，在压力推动下，溶液中的水分子透过膜，而其它分子、离子、细菌、病毒等被截留，从而达到纯化水的目的。反渗透膜的孔径小于1nm，能有效去除二价离子，对一价离子的去除率可达95～ 99%；对低分子量有机物的去除率可达100％；能有效去除病原微