本钢360m2烧结机燃料分加适宜比例的探讨.docVIP

本钢360m_2烧结机燃料分加适宜比例的探讨 戴树平 　李万新 本溪钢铁集团公司炼铁厂 　　摘 　要 　为充分发挥烧结燃料分加工艺的作用 ,达到优质 、高产 、低耗的目的 ,在 360 m2 烧结机进行了燃料分加适宜比例试验 ,找出了本钢 目前原料条件下的最佳分加比例 ,该比例 用于生产后 ,取得了改善燃料分布 ,提高烧结矿强度 ,降低固体燃耗的效果 。 关键词 　烧结燃料分加 　烧结机 　烧结矿强度 　固体燃耗 1 　前 　言 2 　二次配煤的实验室试验 2 1 　试验条件 本钢炼铁厂 2002 年易地改造新建一台 360 烧结杯试验的主要工艺参数为 : 料层 550 m2 烧结机 ,工程投资近 3 亿元 , 由中冶集团长沙 mm ,点火时间2 min ,点火负压 7 000 Pa ,烧结负 冶金设计研究总院设计 ,2004 年 8 月末投产 。 压 15 000 Pa ,烧结矿碱度 185 左右 , FeO 控制 设计年产量 370 万 t , 作业率 90 4 % ,利用系数 在 9 % 以内, 二混时间 4 5 min , 滚煤时间 15 13t/ m2 ??h 。该烧结机设计思想先进 ,采用了 min ,外配煤在二混后均匀加入 。总配煤量为总 成熟 、稳定 、实用 、可靠的新技术 ,新工艺 ,技术 配料量的5 % ,外配煤比例分别为0 、30 % 、35 % 、 装备达到了国内先进水平 。 40 % 、45 % 、50 % 、60 % 、70 % 、75 % 、80 % 。 该设计采用了燃料分加工艺 , 当时所确定 2 2 　试验结果 的燃料分加比例是 , 内配 30 %～40 % 在配料室 烧结试验参数及烧结矿质量指标见表 1 。 加入 ,外配 60 %～70 % 制粒机后经外配煤仓 2 3 　试验分析 的皮带秤二次加入 。 由表 1 可以看出 ,成品率和转鼓指数都随 燃料分加有两方面的好处 : 1 由于燃料为 着外配煤比例的增加而增加 ,在外配煤比 50 % 疏水性物质 ,一部分燃料在制粒后期加入 ,分布 时成品率和转鼓指数达到峰值 ,但配煤 40 % 时 于料粒表面 ,有利于混合料制粒 ,从而改善料层 效果不佳 ,仅与基准期持平 ; 成品率明显提高 , 透气性 ; 2 由于部分燃料加在料粒表层 , 改善 在各种外配煤 比例下 , 成品率都能提高 2 % ～ 了空气与燃料的接触条件 ,并使燃料燃烧适当 4 % 。从试验结果还可以看出 ,外配煤 50 %时 , 集中 ,从而加快烧结进程 。 烧结矿 的成 品率提高 54 % , 转鼓指数提 高 为了找出在 目前本钢原燃料构成 、料层厚 57 % ;外配煤 75 % 时 , 烧结矿 的成 品率提高 度 、混合料水分等条件下的最佳外配煤比例 ,充 554 % ,转鼓指数提高 357 % 。 分发挥燃料分加工艺的优点 ,本钢技术中心于 烧结试验过程 中发现 , 混合料水分达到 2005 年 5 月模拟炼铁厂 360 m2 烧结机实际生 737 %时 ,造出的大球较多