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物流及信息流管理办法

文件编号:GLMR-001 版 本:A 广东 金伦光电科技有限公司 页 数:第 1 页 共 4 页 GUANGDONG GLENS OPTOELECTRONICS TECHNOLOGY CO., LTD. 生效日期:2011-7-1 物流及信息流管理办法 1、产品在生产加工过程中,每个岗位 (包括检验)都应填写 “生产流程单”、“岗位记录表”的相应部分, 其中流程单跟随产品一起流转,直到最后检验合格出货。所有岗位要检查上岗位填写的工作内容,确 认无误后才能进行本岗位作业,完成本作业后再填写本岗位的工作内容,无误后随产品交至下一岗位。 2、对生产/检验过程中的产品 (半成品、成品)以流程单或标示卡对其进行标识。 3、生产/检验中的不合格品产品,贴上 “不合格品标识卡”,并存放于不合格品区域,或存放在红色/ 带有不合格标识的容器中。 4、不合格品产品 (半成品、成品)处理时,附上 “不合格品重审表”,半成品不合格品交给相应 IPQC 或 QC 组长检查/确认,丝印 FQC 之后的成品不合格品送OQA 检查/确认。 5、最终入库产品要贴上“产品标签”和“RoHS”标签,产品经检验合格后在标签上加盖 OQA 合格印章 (例: OQA Pass),方可入库或出货。 6、顾客对产品标识有特殊要求的,要按顾客要求进行标识。 7、产品的环保标识:公司采购的原材料、委外加工产品、半成品和成品均须符合相关法律法规的环保要 求,并在物料/产品外标识 “RoHS”标签。(客户有特殊要求的,按客户要求标识)。 8、在产品生产过程,须在 “生产流程单”准确记明关键物料 (如:玻璃、油墨等)的物料规格、批号, 以保证对产品生产过程各主要物料、工艺参数的可追溯性。 产品的可追溯性应满足以下要求: a) 可以追溯到出厂时的产品质量状态。 b) 可以追溯到相应的生产时间。 c) 可以追溯到必要的生产设备和作业员。 d) 可以追溯到使用的原料的相关信息。 9、产品标识:产品标识不限于某种格式,但需要尽量体现 (但不限于):产品名称/规格、数量、生产日 期、生产单位等。 10、产品检验状态标识:一般产品状态标识分为待检、合格、不合格、返修、报废品、特许使用 (拣用、 限制使用);同时不合格品重审表、退货单 (返修单)或其他能说明产品状态的、附于产品的适当单、 据、表格、标签也可以作为产品检测状态标识。 11、《岗位记录表》格式: 例: 开料岗位记录表 投入 产出 不合 不合格细项 完成 领料 日期 型号 订单号/批号 作业员 领料员 数量 数量 格数 BB PL QT 时间 时间

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