球罐安装工程监理细则.docVIP

上海金申工程建设监理公司 球罐安装工程监理细则 QD/JSS 5002-2000 适用范围 本细则适用钢制球形贮罐现场安装质量监理。在实施本细则时，应遵守设计文件要求、现行标准规范和有关文件的规定。 编制依据 2.1劳锅字[1990]8号 压力容器安全技术监察规程 2.2 GB 150--98 钢制压力容器 2.3 GB 12337-98 钢制球形贮罐 2.4 GB 50094-98 球形贮罐施工及验收规范 2.5 JB 4708--92 钢制压力容器焊接工艺评定 2.6 JB/T4709-92 钢制压力容器焊接工艺规程 2.7 JB 4730---94 压力容器无损检测 2.8 SHJ 512---90 球形储罐工程施工工艺标准 2.9 SH 3508---96 石油化工工程施工及验收统一标准 2.10 GB 50252-94 工业安装工程质量检验评定统一标准 2.11 SHJ 514-90 石油化工设备安装工程质量检验评定标准 2.12 SH 3503-93 工程建设交工技术文件规定 QD/JSS 5002-2000 监理流程图 （停止点） （停止点） （停止点） 监理要点 4.1开工审查 4.1.1对球罐承包单位进行资质审查，应有三类压力容器制造许可证及球罐现场组焊资格证（AR3），资质资料、企业介绍等资料齐全，签发报审表。 QD/JSS 5002-2000 4.1.2协助业主设计交底及图纸会审，对图纸中的（正确性、合理性、完整性、配套性）不合理的及错误遗漏之处提出监理意见，强调按图施工。 4.1.3对施工组织设计（施工方案）进行审查，协助业主召开施工方案审核会，提出修改意见，并督促施工单位完善方案（含施工管理和质保体系），签发报审表。 4.1.4按GB50094第3.1.1条组织球罐基础验收，协调土建交安装，土建单位、安装单位及监理会签交接验收记录。 4.1.5开工条件审查，符合开工条件签发报审表，审查内容： （1）施工组织设计（方案）已审批； （2）劳动力按计划已进场； （3）机械设备已进场； （4）管理人员全部到位； （5）开工前各种手续已办妥（质监，安监，锅检申报）。 4.1.6督促施工单位提交单位工程划分表。 4.2组装前控制 4.2.1对施工单位质保体系检查，各责任人员应到岗并运行正常，监理在现场应加强督促其自检自控，对焊工、起重工及无损检测人员资格审查。 4.2.2焊工上岗资格审查，焊工应持有相应施焊项目一般为D2-J5～J8的上岗证，且在有效期内。焊工技能考试是否进行，可根据球板钢种，工艺及焊工能力，与锅检所现场代表商定。 4.2.3焊接工艺评定审查，按JB4708第3.2条和第4.1条。 4.2.4焊接工艺审查，焊接工艺必须符合工艺评定的要求。 4.2.5探伤人员资格审查，探伤人员应持有相应检测项目（RT、UT、MT、PT）有效的等级鉴定证书（按GB50094第8.6.1条）。 4.2.6对球壳板的出厂资料审查，零部件出厂合格证、材料质证书、复验报告、检测报告、检测部位图等齐全正确，且有锅检所监检报告。 QD/JSS 5002-2000 4.2.7对球壳板材料表面，外观几何尺寸（包括坡口及厚度）进行抽查，球壳板检验应放在托架上进行，可在安装单位每块自检时同时进行，并督促安装单位做好每块球壳板的几何尺寸检验记录。检查内容: （1）用标准样板检查球壳板曲率，允许间隙≤3MM。 （2）用钢卷尺检查：长度方向弦长允差±2.5MM。任意宽度方向弦长允差±2MM。对角线弦长允差±3MM。二条对角线间距离≤5MM。符合GB50094表2.2.4.2。 （3）用超声波测厚仪抽查球壳板厚度，实测厚度应≥名义厚度减去钢板负偏差。抽查数量按GB50094第2.2.3条。 （4）用焊缝检验尺检查坡口尺寸：坡口角度允差±2030’ 。坡口钝边允差±1.5MM（GB50094第2.2.5.1条和2.2.5.2条）。 （5）用超声波探伤仪抽查球壳板周边100MM范围内全面积，抽查数量按GB50094第2.2.6条，检测方法结果应符合JB4730的规定。 （6）球壳结构符合图样要求，表面不得有GB50094第2.2.2条所示缺陷。 4.2.8对产品试板检查,应有三付试板（代表四个位置），材料和坡口与球壳板相同,尺寸为180*650MM，符合GB50094第2.2.8条。 4.2.9对焊接（预热）设备检查，电流表、电压表等应完好，并满足焊接工艺要求。 4.2.10监理应抽查焊材质量，焊材质证书、复试单包括扩散氢复验