筒形阀检修规程正文.docVIP

目 次 前言 II 1 范围 1 2 引用文件和标准 1 3 术语和定义 1 4 设备规范与主要参数 2 5 检修周期、检修项目 4 6 检修前准备 6 7 检修工艺及质量标准 7 8 试验、调整及质量标准 13 9 检修总结报告 15 图1 筒形阀结构图 10 表1 筒形阀设备规范与主要参数表 2 表2 压油装置设备规范与主要参数表 3 表3 检修周期与工期表 4 表4 检修项目表 5 表5 筒形阀及油压装置大修试验项目表 6 表6 液压部分检修检查项目及质量标准表 7 表7 筒形阀、油压装置试验项目及质量标准表 13 表8 筒形阀液压部分设备健康状况统计表 15 表9 筒形阀大修组织分工情况表 15 表10 螺栓安装时预紧力及拧紧力矩值表 16 表11 筒阀大修前、修后测量数据表 16 前 言 本规程是根据《水轮机安装技术规范》（GB8546—88）及《大中型水轮机进水阀基本技术条件》（GB/T14478--1993）结合筒形阀及油压装置机械部分设备出厂及安装资料编制而成。 本规程包括筒形阀及油压装置机械部分的设备规范、检修周期、检修项目、检修工艺、质量标准、检修质量验收以及检修总结报告。 本规程由生技科提出。 本规程的起草部门：机械分场。 本规程的起草人：汤照曙。 本规程的审定人: 本规程的批准人： 本规程由生技科负责解释。 筒形阀液压部分检修规程（试行） 范围 本规定了本适用于。 —2004 《电站锅炉压力容器检验规程》 术语和定义 下列术语和定义适用于本。 筒形阀设备规范与主要参数 筒形阀设备规范与主要参数见表1。 表1 筒形阀设备规范与主要参数表 设备 规范内容 单位 参数 备注 筒 阀 体 形式 安装位置 材质 外圆直径 筒体高度 厚度 导向区数 导向区材料 导向区厚度 最大工作水头 筒形阀最大升压水头 密封形式 重量 操作方式 静水开启时间 静水关闭时间 mm mm mm 个 mm m m t s s 圆筒形 固定导叶与活动导叶之间 20g锅炉钢板 φ5375 1485 120 12 不锈钢 ≥ 47.5 75 L型橡胶密封 23 动水关闭，静水开启 ≤90 ≤60 接 力 器 接力器形式 接力器个数 上轴承铜套内径 碟簧内径 碟簧外径 碟簧厚度 碟簧预载荷 碟簧压缩量 单向推力球轴承型号 浮动轴瓦外径 浮动轴瓦内径 提升杆外径 丝杠规格 丝杠部分长度 丝杠导程 行星数 活塞直径 活塞工作行程 接力器壁厚度 接力器整体长度 个 mm mm mm mm N Mm mm mm mm mm mm mm 个 mm mm mm mm 直缸式 6 φ60 φ102 φ200 14 66667 1.36 8417 φ145 φ125 φ125 Z64×18 18 14 φ320 1410 28.5 3422 GB301-64 表1 （续） 设备 规范内容 单位 参数 备注 接 力 器 接力器分布圆直径 节流片孔径 工作油压 全开一次总耗油量 全关一次总耗油量 mm mm MPa m3 m3 φ5245 4.0 0.58 0.65 同 步 机 构 链轮外圆直径 链轮节圆直径 链轮齿数 拉紧轮外圆直径 拉紧轮节圆直径 拉紧轮齿数 链条规格 同步链条长度 指示链条长度 张力调整螺杆 碟簧规格 mm mm mm mm mm mm 7000 2100 M12×80 φ40/φ18.3×2 操 作 控 制 柜 电液换向阀型号 叠加电液换向阀型号 额定油压 工作电源 进排油管直径 控制柜（高宽厚） 重量 生产厂家 MPa Ｖ mm Kg 4WEH52HE50F/10AG220N--S2 Z2F--S16--30/S2 4 直流220、交流220 φ50 1840×920×520 460 东方电机股份有限公司 压油装置设备规范与主要参数 压油装置设备规范与主要参数表2。 表2 压油装置设备规范与主要参数表 设备 规范内容 单位 参数 备注 压 油 装 置 型号 透平油牌号 制造厂 YZ—6.0—4.0 L—TSA46防锈气轮机油 东方电机厂 压 力 油 罐 压力油罐容积 压力油罐高度 压力油罐内径 压力油罐外径 压力油罐重量 容器类别 设计温度 耐压试验压力 m3 mm mm mm 吨 ℃ MPa 6 5397 φ1400 φ1450 4.38 Ⅱ 5～50 5.8 表2 （续） 设备 规范内容 单位 参数 备注 压 力 油 罐 设计压力 工作压力 工作介质 正常油位 油气比例 自动启动压力 备用泵启动压力 事故低油压 MPa MPa mm MPa MPa MPa 4.64 4 L—TSA46防锈气轮机