热力集团两项资金工程（京顺路南左东干线17甲）止水注浆方案.docVIP

热力集团两项资金工程（京顺路南-左东干线17#甲） 止水注浆方案 DBJ01-62-2002 《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-88 《建筑工程施工现场供用电安全规范》 GB50194-93 第二章 工程概况、难点及地质情况 2.1工程设计概况 本工程为2011年热力集团两项资金（京顺路南-左东干线17#甲）工程，工程编号为JT11A448。工程位于北京市朝阳区左家庄东路，本次改造内容为更换左东干线19点-20点的供热管道、管件及相应设备。管径DN800,管线全长约444米，热力管道直埋敷设。新增检查是一座。 2.2工程地质及水文地质条件（详见附图《岩土工程勘察报告》） 根据勘察报告，在本次场地范围内的地层，按成因类型、沉积年代可划分为、人工堆积层、新近沉积层和第四纪沉积层三大类。 人工堆积层： 杂填土和粉质粘土填土①层，厚度1～3.1米； 第四纪沉积层： 砂质粉土、粘质粉土②层，粉质粘土②1层和粉砂②2层； 细砂、粉砂③层，粉质粘土③1层； 粘质粉土④层； 细砂⑤层，砂质粉土⑤1层； 粉质粘土、粘质粉土⑥1层。 地下水情况： 根据勘察报告，本场地内有3层地下水，各层地下水类型、水位详见下表。 地下水水位情况一览表 序号 地下水类型 地下水静止水位 埋深（m）） m，注浆孔直径Φ46mm，检查室内平面布孔采用梅花形布孔。 注入顺序：为从上至下进行施工。 3.4主要注浆参数 ⑴、浆液扩散半径：1m；浆液凝结时间：20s～30min；注浆压力0.3～1Mpa；注浆循环段长14m；开挖循环段长10m；预留止水盘段长4m。 ⑵、注浆材料配比、注浆压力、流量、扩散半径等参数需通过前期试验确定，并按隧道所处土层和实际止水质量进行调整。 3.5注浆材料 针对地下水而言，不易溶解； 的层，凝结时间可调节； 土壤的固化使其具有一定强度，同时达到止水的目的； 料配比： A液 B液 C液 硅酸钠 100L 水 100L G s 剂 8.5% P剂 4.5% H剂 6.7% C剂 7.1% 水 水 泥 42% H 剂 4.6% C 剂 3.2% 水 200L 200L 200L 注：溶液由A、B液组成；悬浊液由A、C液组成 注浆时，将根据现场实际情况适当调整配合比，并适当加入特种材料以增加可灌性和堵水性能，提高止水效果。 、B无收缩双液对细砂效果较好，可以生成具有强度的硬壳，同时可以防水，适用于隧道注浆施工。A、C收缩双液对于砂卵石和土质固化效果较好，适用于竖井注浆施工。 3.6注入率取值 注入率取值：根据以往类似工程经验和理论计算，一般取26%～65%；本次取注入率45%。 3.7理论注浆数量 根据现场实际地质情况，注浆流失量较大，估算损失率为30%。 3.8施工方法 检查室开挖时，提前下挖1米深的施工坑作为探测初见水位的探坑，下挖过程中，每做一个循环，保证探坑为1米的深度。探明地下水位后（从水位面向上1m范围确定为注浆止水起止位置）必须浇筑25cm钢筋砼对检查室一衬进行封底，然后进行打孔注浆，以保证注浆压力，从而保证注浆止水效果。 注浆时在不改变地层组成的情况下，将土层颗粒间存在的水强迫挤出，使颗粒间的空隙充满浆液并使其固结，达到改良土层性状的目的。其注浆特性是使该土层粘结力 c 、内磨擦角 值增大，从而使地层粘结强度及密实度增加，起到加固作用；颗粒间隙中充满了不流动而且固结的浆液后，使土层透水性降低，而形成相对隔水层。注浆加固后强度理论值，细中砂层达到15~20kg/cm 、粘土层达到10~12kg/cm 。 3.9注浆工艺流程： 布孔→钻机就位→钻孔→配 浆→注浆→拔管洗管→检验开挖 ⑴、定孔位：根据竖井平面尺寸和不同钻井角度布孔，要求孔位偏差小于3cm，入射角度偏差不大于1°。 ⑵、钻机就位：钻机按布孔位置就位，调整钻杆的垂直度，对准孔位后钻机不得移位，也不得随意起降。 ⑶、钻进成孔：第一孔施工时要慢速运转，掌握地层对钻机的影响，以确定实际钻进参数，同时密切观察溢水出水情况，出现大量出水时，立即停钻、封面，分析原因后再进行施工，每钻进一段检查一段，及时纠偏，孔底位置应小于30cm。 ⑷、配浆：采用经校核合格的计量用具，按设计配比配料。 ⑸、回抽钻杆、注浆：严格控制钻杆提升幅度每次不大于20cm，均匀回抽，同时注意注浆参数变化，注浆时严格控制注浆压力和注浆量，当压力突然上升或从孔壁、断面溢浆时，立即停止注浆，查明原因后采取调整注浆参数或移位等措施重新注浆。 ⑹、正式注浆前，必须先进行注浆试验，施工过程中计算注浆施工时间、观测凝固时间，通过试开挖检验注浆厚度、止水效果，然后调整浆液配比和