热模锻液压机技术协议.docVIP

20MN热模锻液压机 技术协议 需方：XXXX科技有限公司 供方：XXXX液压机电工程有限公司 时间：XXXX年1月9日 1、主要技术参数 公称力 20MN 主泵压力 25MPa 回程力 1000 KN 压机最大开口高度 1200 mm 滑块行程 最大行程 600 mm 滑块速度 空程下行 250 mm／s 压制速度 300mm／s（可调） 回程速度 75 mm／s 工作台有效台面 左 右 1000 mm 前 后 1250 mm 顶出缸 顶出力 1.5MN 顶出行程 300mm 主功率 与200MN压机共用一套液压系统 2 、结构特点 本机为钢板焊接框架主缸加压结构。由主机架、液动换模装置、主工作缸和回程缸等部件组成，滑块上布置主工作缸； 主机架为钢板焊接件，采用优质Q235一A钢板，C02气体保护焊工艺焊成。焊后时效处理消除内应力； 2．1主油缸：20MN。 2．2油缸：缸体材料35#锻件：柱塞45#锻件，表面中频淬火处理，硬度HRC45～52，耐磨。油缸内密封件是专用产品。 2．3充液阀 充液阀主要作用是供主油缸吸排油，当滑块快速下行时，由于主缸上腔内形成负压将充液阀吸开，充液箱内大量油液充入油缸内，当滑块停止运动时，充液阀在弹簧力的作用下关闭，当滑块回程时用于主缸排油。 3、液压装置和液压控制系统 3．1液压动力站 与200MN热模锻液压机共用一套液压动力站 3．2液压控制系统 (1) 液压系统工作压力为25MPa。元件额定压力为31.5MPa利于提高液压系统零部件的寿命。 (2) 液压控制系统采用二通插装阀集成系统。具有油阻小、通流量大、抗污染、响应快、安全可靠性高以及控制方式灵活和维修方便等优点，所有电磁阀采用大推力产品。 (4) 二通插装阀集成设计，布局合理，便于制造，非常方便调试和维修。 4、电气装置和电器控制系统 4.1电气装置及控制系统 （1）与200MN热模锻液压机共用一套电器控制系统。 (2) 操作按钮站：安装在压机右前侧，用于完成各种功能动作的操作。 4.2工艺动作规范 电器控制系统完成的工艺动作： 动作方式：调整、半自动两种种操作规范。 工作方式：热模锻成型工艺。 其它：压力和行程大小由人工设定压力阀和设定行程来实现。 5、安全保护 5.1机械保护 (1) 电动机和旋转件有旋向标志。 (2)滑块下边缘有斑马线警示。 5.2液压保护 (1) 主油泵有单向阀和溢流阀保护。 (2) 主油缸下腔设有安全溢流插件及双级支承插件，保证液压机在待机状态时，不论滑块处于任何位置都不得有下滑现象。 (3) 下缸下腔设安全溢流阀，防止超压。 (4) 系统溢流阀，防止超压。 (5) 整个系统有防油管喷油保护。 5.3电器保护 (1) 电动机过载保护和短路保护采用自动空气开关。 (2) 控制电路保护采用熔断器。 (3) “急停”按钮。 (4) 滑块下死点有超程开关保护。 (5）安全可靠的接地装置。 （6）控制系统的元器件等一旦发生故障或损坏，能自动停机。 (7) 电气控制系统对滑块行程限位、液压系统超压、温度超标等故障具有自锁保护功能。 5.4操作安全措施 (1) 双手启动按钮(按钮之间距离大于300mm)。 (2) 紧急情况，按压“急停”按钮。 (3) 液压机运行状态的显示信号灯。 (4) 安全标志：滑块底边有斑马线等。 需方：XXXX科技有限公司 代表： 供方：XXXX液压机电工程有限公司 代表： 时间：XXXX年1月9日 L-乳酸是高新技术的生物工程产品阜南县是安徽省的产粮大县有丰富的粮食资源以粮食为原料进行深加工生产L-乳酸产